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设备简介
应用: PVC门窗型材
塑料加工:PVC树脂 SG-5
螺钉设计:锥形双螺杆
自动等级:自动
产地:江苏,张家港
品牌:三塑
电压:定制
功率:35 - 100KW
尺寸:20m*2.5m*2.2m
重量:8-20T
认证:ISO CE SGS
输出:120公斤- 450公斤/小时
接触器:西门子
电机:西玛
变频器:ABB频率控制器
产品描述
本机主要用于生产PVC门窗型材,该PVC型材制造机采用*的设计理念,保证了PVC材料的高效挤出,结合塑化螺杆设计的理念,保证了塑料挤出均匀、高产量生产的稳定性。
技术数据:
型号 | 宽度 | 挤出机模具 | 电机功率 | 挤出量 |
YF180 | 180mm | SJZ51/105 | 22KW | 120kg/h |
YF240 | 300mm | SJZ65/132 | 37KW | 260kg/h |
YF600 | 600mm | SJZ80/156 | 55KW | 400kg/h |
YF800 | 800mm | SJZ92/188 | 110KW | 650kg/h |
PVC门窗型材生产线配置:
序号 | 配置详情 | 单位 |
1 | 粉末上料机 | 1台 |
2 | 锥形双螺杆挤出机 | 1台 |
3 | 真空定型台 | 1台 |
4 | 牵引切割机 | 1台 |
5 | 卸料架 | 1台 |
6 | 模具(根据图纸) |
|
7 | 控制柜 | 内置 |
8 | 备件 |
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辅助机器:
1.冷、热混机组
2.破碎机和磨粉机
3.冷水机、空气压缩机等
工艺流程:
原料+添加辅料混合→→锥形双螺杆挤出机→型材挤压模具→定型模→真空定型台→带牵引→切割机→成品检查和包装
PVC门窗型材生产线组件:
a.锥形双螺杆挤出机:
采用高效锥形双螺杆,特别为聚氯乙烯设计,保证了均匀的塑化,高挤出。稳定的温度控制系统,保证了高质量的板材挤出。
b.挤出模具:
模具包括挤出模头和定型模,可两腔,四腔同时挤出生产。平直模头可确保高速挤出,避免PVC树脂的热分解,获得高质量的PVC扣板。模具有加热控制系统,高效、易于挤出。3Cr17定型模具提高PVC板材的成型和冷却。
c.定型及冷却台:
快速真空定型模使热挤出PVC型材在很短的时间内冷却并获得最终尺寸。自动温控系统、真空压力调节器、真空控制阀大大提高了产品的尺寸、冷却性能以及生产速度。
d.牵引机:
适用于不同尺寸的板材。牵引橡胶块是由耐磨性橡胶材料制成,可以达到高速稳定的运输速度。
e.切割机:
精密切割机可在高速下平切、直切。有大吸力除尘装置在切割后收集废料,从而确保生产环境的清洁。
f.卸料堆放:
自动堆码,长度固定。