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XKC-J42Y系列车铣中心
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本着为中小直径零件的精密加工而设计的省空间、低成本的车床,主轴电机采用变频电机或FANUC伺服电机,具有体积小、行程大、主轴转速高、高进给精度、易操作、易维护、排屑顺畅等优点。使其成为真正取得成功的小型 CNC 车床。在高精密中小零件的加工领域改变了必须依赖进口机床的现状。XKC-40系列小型精密CNC车床满足中小直径高精度、高效率自动化加工的需要。该款机床标准配置C轴轮廓控制，再配置动力刀具（钻孔、铣槽、刚性攻丝）。丰富的柔性加工组合使“复合加工=一次装夹”再排刀车床上成为现实。
机械本体标准规格
加工范围 | 床身回转直径 | Ø400mm |
刀架底板上面回转直径 | Ø90mm | |
车削直径 | Ø360mm | |
车削长度 | 200mm | |
主轴 | 主轴转速 | 40F/40FA/40FC： 4500rpm（卡盘）5500rpm（筒夹） |
主轴可通棒料直径 | 卡盘 Ø45mm / 筒夹 Ø42mm | |
回转速度变换 | 无极变换 | |
主轴通孔直径 | Ø57mm | |
主电机 | 40F:3.7/5.5KW 40FA/40FC:5.5KW/7.5KW | |
进给 | X轴行程 | 360mm |
Z轴行程 | 卡盘：230mm/筒夹：220mm | |
X/Z轴快移速度 | 18m/min | |
X/Z进给电机 | 伺服1.2KW | |
C轴（仅40FC） | 最小控制角度 | 0.001° BZI编码器 |
其他 | 筒夹 | 5寸 |
中空液压缸 | 6寸 | |
电源容量 | 12KWV | |
机床尺寸（长*宽*高） | 1811*1523*1672mm | |
机床重量 | 约2100KG |
CNC装置标准规格
控制系统 | FANUC Oi-MATE TD/TF | |
控制轴数 | 同时2轴，手动1轴 | |
同时3轴，手动1轴（仅FC型） | ||
输入方式 | MDI键入，值/增量值同时并用 | |
程序记忆容量 | 640M(512K) | |
插补机能 | 直线 锥面 圆弧 车螺纹 | |
最小设定单位 | 0.0001 | |
最小移动单位 | X:0.0005 Z:0.001 | |
切削进给速度 | 每分钟进给 | 1-10000mm/min |
每回转进给 | 0.0001-500mm/rev | |
刀具位置补偿 | 形状补偿 | ±999.9999 |
磨损补偿 | ±9.9999 | |
刀具补偿数 | 64组 | |
登录程序数 | 400个 | |
手动移动倍率 | 0.5/0.1/0.01/0.001 | |
辅助机能 | M S T | |
停顿时间 | 0～99999.999秒 | |
工进进给倍率 | 0～150% | |
快速进给倍率 | F0、F25、F50、F100 | |
输入输出接口 | RS232C | |
显示语言 | 中文/英文 | |
C轴轮廓控制（仅HC型） | Cs0.0001°（BZI编码器） | |
标准附属品
切削液装置 | 1套 |
照明装置 | 1套 |
集中润滑装置 | 1套 |
液压夹紧系统 | 1套 |
刀座底板 | 1套 |
刀座S1、S2 | 各1件 |
刀座S3 | 1件 |
镗刀座 | 1件 |
钻夹具 | 1套 |
工具和工具盒 | 1套 |
断路保护器 | 1套 |
机床地脚盘 | 4件 |
机床聚乙烯塑料保护袋 | 1套 |
信号灯 | 1套 |
液压卡盘（6寸） | 1套 |
变压器 | 1台 |
热交换器 | 1件 |
主轴Cs轴轮廓控制（仅XKC-40FC型） | 1套 |
机床全封闭外壳 | 1套 |
特殊附属品明细
5寸筒夹（带一个弹性夹头） |
自动送料装置 |
自动接料装置 |
零件传输机构 |
筒夹弹性夹头 |
各类刀具 |
400W动力刀具装置 |
气动系统 |
各类夹具、夹头 |
计数器 |
刀具变径套 |
