普通卧式注塑机仍是注塑机发展的带领方向，其基本结构几乎没有大的变化，除了继续提高其控制及自动化水平、降低能耗外，生产厂家根据市场的变化正在向组合系列化方向发展，如同一型号的注塑机配置大、中、小三种注射装置，组合成标准型和组合型，增加了灵活性，扩大了使用范围，提高了经济效益。

世界上工业发达国家的注塑机生产厂家都在不断提高普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精细注塑机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件的塑料制品的需求。 

注塑机CWI-150GB：

-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面 

-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售

-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置

-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备

-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能

-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度

-自动根据模具的不同而进行锁模力调整

-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率

-开/合模、注射均使用5级分段控制动作，有效提高动作稳定性

采用主要电气配置

-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器

-中国台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器

-法国Schneider,gefran品牌的接触器/热继电器/行程开关

-意大利Gefran品牌的直线位移传感器

-韩国Autonics品牌的接近开关/光电传感器

-中国台湾MW品牌的开关电源 

合模部分和机架优势:采用有限元分析方法设计的高强度模板、有效的防止模板变形、断裂、优化设计的机绞。机架所用钢板和方通加厚机绞、钢司和钗边、模板加厚，哥林柱采用高钢性材料开模和顶出行程大，顶出压力大动模板采用油脂干油润滑。

射台部分优势:采用双射移油缸结构、确保射嘴对中性能、密封可靠、不漏胶、单缸整体注射，双线性导轨射移结构。精度高、摩擦系数低，注塑和塑化过程阻力小且均匀一致，调节灵敏、单缸注塑结构、大幅度减少射胶时运动惯量，提高了注塑速度和塑化能力。

电器部分优势:采用原装奥地利高响应smar tmo ld贝加莱电脑、CPU和DSP高速模块及增加模拟量输出模块、底板模块、总线模块等控制精度高、响应速度快

塑化部分优势:采用好的材料机筒螺杆、熔胶快、缩短熔胶时间。射嘴与前体法兰连接定位设计为内置定位、效果更加射嘴与前体法兰连接定位设计为内置定位、效果更加好、不易漏胶、高压、高速不会轻易造成前体开裂现象。

钣金挡门部分优势:钣金挡门部分采用全封闭式锁模挡门，有效的阻止异物进入锁模装置、更美观、更安全，机械安全门采用刹车线制动装置、性能安全可靠、灵活方便。

液压系统部分优势:液压油路设计采用插装阀板，响应时间快，压力和速度控制准确、成型精度高。