设备技术参数及配置

1.XK-450 主要规格：

1.1型号：　　　　　　　　　　　　　 XK-φ450 X1200

1.2型式：　　　　　　　　　　　　　 整体拼接式

1.3一次加料量：　　　　　　　　　 　 50~60

1.4主电动机：　　　　　　　　　　 55-6级节能交流电机

1.5 辊筒速比：（前：后）         1：1.29

1.6辊轮线速：(设计值)                      前：28.6 m/min

详细规格：

2.1辊筒组：

2.1.1型式：前辊为周边钻孔式、后辊为中空式。　　              　　各1支

2.1.2材质：合金冷硬铸铁（LTG-H），经回火处理后进行精密磨加工。

2.1.3工作表面硬度：HS：70±2

2.1.4辊筒两侧轴承座之间安装强力弹簧，跟随电动调距弹动，有效避免调距螺杆与辊筒之间的间隙，防止碰撞。                          2组

2.1.5轴承采用双列调心滚子轴承。　　(产地：瓦房店)　    4组

2.1.6轴承座采用铸铁（FC30），经回火处理后加工制成。并附润滑油孔。　　　　　　　　　　　　　　                4组

2.1.7轴承座封盖为铁制并附迷宫环油封，内外侧均不漏油。  4组

2.1.8辊筒加热及冷却用旋转接头附不锈钢金属软管。　　　  2组

2.1.9气动切刀：稳定、安全、方便。                      1

2.2底座及机架

2.2.1底座采用H型钢焊接，经回火处理，机械加工。　　　 1个

2.2.2机架采用H型钢焊接，经回火处理后加工制成，      2组

2.2.3不锈钢料盆                                        1个                       

2.3辊筒间隙调整装置

2.3.1调整范围：0.4～15mm

2.3.2由液压泵，油缸组成。

2.3.3调距方式：液压调距

2.3.4电气控制：可实现联动，单动和点动，使辊筒两端的辊距在调整时达到一致。

2.3.5调距规格：每边都采用油缸调距，调距稳定、安全、不易出现故障。距显采用数显距离表，安装在配电柜上，有效的查看棍距距离，且在调距的极限位置安装限位开关，以保证调距过程中辊距始终在规定的范围内，防止出现“碰棍”现象。   

2.4挡胶板组：液压挡胶板

2.4.1调距方式：液压调距，电气控制可实现联动合单动。

2.4.2调距范围：150~1500mm

2.4.3由液压泵、电机、油缸、固定导杆、MC尼龙挡板组成

2.4.4传动底座和尼龙板座采用优质SS41焊接

2.4.5挡胶板两次加装副挡胶板，有效防止胶料进入辊筒轴承座之间。

2.5传动机构：

2.5.1主马达：6级节能交流马达，转速740rpm                  1台

2.5.2减速齿轮箱：SK（XK）450，单入力、双出力，密闭浸油式硬齿面减速机。噪音≤78dB, 安全系数：SA≥2倍以上。        

2.5.3减速机齿轮箱与马达联轴器：弹性套柱销联轴器。　　      1组

2.5.4减速齿轮箱与辊筒联轴器：双出轴万向节联轴器。