蓄热式催化燃烧净化设备特点：

1. 整个箱体全部采用不锈钢制作，结实。  

2.采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物

3.耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。

4.过滤箱带滤芯，废气预过滤，提高吸附效果。这个设备是二级过滤，气体入一层箱体，内部带滤芯，先把粉末或颗粒；过滤，气体再进入二层箱体带活性炭的，活性炭对废气进行吸附

5.活性炭，不容易堵，不容易摊                                                                            

6.五套   防护措施，直接达到发放标准，   事故发生。      

7.运行系统分为手动和自动，运行成本低。

8.由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此能耗远比直接氧化法为低。

9.采用活性炭催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。

10.无二次污染.废气处理程度达到98%

11.燃烧炉安装换热器，   节能

12.应用范围极广，包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理

13.电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。 

14.低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好，耐热冲压好。

蓄热式催化燃烧净化设备,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前   进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。催化燃烧净化设备,预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，   使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，   设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。催化燃烧净化设备 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。  在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处理气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，   问题重要。因而，一方面   控制有机物与空气的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。