油管探伤仪
一、系统工作原理
检测油管缺陷（裂纹、孔洞、磨损、锈蚀等）的基本原理是这样的：用一磁场沿油管轴向（或者周向）磁化油管段，当油管通过这一磁化磁场时，一旦油管中存在缺陷，则会在油管表面产生漏磁场，或者引起磁化油管磁路内的磁通变化，采用磁敏感元件检测这些磁场的畸变即可获得有关油管缺陷的信息。
油井管磁性检测原理图：

油井管的结构如下图所示。由于制造油管的材料一般为45钢、20CrMo、35CrMo等钢，属于导磁材料，为采用磁性检测方法提供了基础。

 油井管结构图
  根据油管结构和缺陷特征，可将油管缺陷分为五种类型：裂纹、孔洞、腐蚀坑及壁厚减薄，壁厚减薄可由磨损或者大面积腐蚀引起。EMTP系列数字化油管无损检测仪是一种检测油管中表面或内部裂纹、孔洞、腐蚀坑和壁厚减薄型缺陷的计算机化无损检测仪器。采用了局部缺陷检测传感器和壁厚减薄型检测传感器，检测信号经过放大、滤波等处理后由计算机采集和判别，检测的结果可显示、存储、打印。系统结构原理如下图所示。


二、系统主要特点
1、检测速度快,检测过程中不影响现场作业；
3、能够准确检测出油管内部和外部的各种缺陷；
4、对环境适应能力强，检测不受油污和水等的影响，不需要耦合剂和其它辅助材料；
5、定量评价缺陷状况；
6、缺陷油管（抽油杆）自动声光报警；
7、可实现大容量的数据存储、显示和打印；
8、汉化交互式操作方式，使用方便；
三、主要技术指标
1、检测速度：1m/s；
2、检测油井管直径范围：适用于API标准有关油井管的规定；
3、横向裂纹灵敏度：0.3mm(深)×15mm(长)；
4、孔洞灵敏度：Φ0.8mm通孔；
5、截面积检测的相对灵敏度: 截面积的2%—4%；
6、油管两端的检测盲区：≤60mm；
7、检测速度：0～1m/s;
8、探头工作温度：-30℃—70℃；
9、供电电源： 220V±20%,50Hz±1Hz；
10、测仪器重量：75kg