双层储油罐是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料（(即玻璃钢)）防渗外套，从而构成的双层结构油罐。双层储油罐配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24小时全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以监测到间隙空间底部液位时发出警报，保障油罐的安全使用。

双层储油罐配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24小时全程监控

双层储油罐的结构：

1、内层：采用6mm厚的Q235-B钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比，强度提高；

2、外层：强化玻璃纤维层，厚度达到2.5mm以上，抗压抗震性好。具有耐腐蚀性、耐电蚀性；

3、贯通间隙：0.1~3.5mm；300°的范围，无牢固支撑；

4、加强结构：内罐加强；

5、检测设备：泄漏检测仪24小时实时监控，监测到间隙空间底部液位时发出警报。

强化玻璃纤维层，厚度达到2.5mm以上，抗压抗震性好。具有耐腐蚀性、耐电蚀性

双层储油罐的施工步骤：

1、土方开挖，基坑夯实。

2、钢筋混凝土与砖石工程。

3、土方回填，机械夯实，回填土层大于500mm；

4、砂垫层选用中、粗砂，铺设厚度200~250mm，用平板振荡器洒水夯实。

5、沥青砂垫层，选用中、粗砂和60号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分块铺设平整，其厚度为80~100mm，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为15~35‰

6、护坡施工，储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为800~1000mm。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。

一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以监测到间隙空间底部液位时发出警报