在电厂FGD系统中有个很重要的设备——搅拌器，其作用是防止塔内固体沉积和分配氧化空气，它由搅拌机构、轴和配备驱动电机的驱动系统组成。搅拌器叶片损坏的具体现象主要有穿孔、崩裂等。搅拌器叶轮材质一般为不锈钢，金属的腐蚀可分为全面腐蚀和局部腐蚀，局部腐蚀形态多样，可以发生孔腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀开裂等。
　 搅拌器叶片的腐蚀原因主要如下：
1、 SO2（SO3）溶于水后，生成相应的酸液，使金属表面吸附的水膜pH值很低；加之SO2本身又是强氧化剂，在阴极上可以进行还原反应，这些反应的标准电极电位比大多数工业用金属的稳定电位（如铁的稳定电位为－0.44 V）要高得多，从而使金属成为腐蚀电池的阳极而加快腐蚀。
　 更为严重的可能是“酸的再循环”，SO2被吸附在金属表面，在有氧存在的情况下发生反应生产FeSO4，FeSO4水解生成游离的硫酸。如此循环往复，使腐蚀不断进行下去。

2、在吸收塔里，烟气中的绝大部分SO2转变成亚硫酸根硫酸根离子，这些离子具有很强的化学活性，它们对钢铁的腐蚀主要表现为氧去极化腐蚀。

3．在吸收塔里氯离子的含量虽然很少，但对FGD系统有着重大的影响，它是引起金属腐蚀和应力腐蚀的重要因素。氯离子具有很强的可被金属吸附的能力，从化学吸附具有选择性这一特点出发，对于过渡金属Fe和Ni等，氯离子比氧更容易吸附在金属表面，并把氧排挤掉，甚至可以取代已被吸附的氧或OH-，从而使金属的钝态遭到局部破坏而发生孔蚀，某些不锈钢材料也难以避免。

      研究表明，造成叶片损坏的原因除了化学腐蚀还有物理磨损。 叶片材质能抵挡部分洗刷撞击，但因叶型设计缘故很难抵挡端部涡流产生的冲击磨损，久而久之叶片顶端就会出现凹坑、断裂等，对整个系统的正常运行造成不可忽略的影响。

      当叶轮用陶瓷材料修复后，吸收塔中腐蚀性溶液与搅拌器金属本体被隔离，腐蚀“无从下手”，而且由于陶瓷材料的特性使其能抗击长期的物理冲刷、撞击。因此其使用寿命得到显著提高。

         损坏搅拌器叶片                                      修复中叶片                           修复后叶片