真空滤油机性能特点
1、 采用高分子聚合材料破乳化，使破乳滤芯不仅破乳化更，而且滤芯寿命可达十年不更换。
2、 采用二元一次脱水法（即常压脱水与负压脱水相结合）。
3、 采用德国复式三维立体闪蒸技术，迅速分离油中的水分、气体，使脱气、脱水效率高，处理后油中的含水量≤10PPm,含气量≤0.1%，此系统为免维修。
4、 采用德国微克技术，滤除油液中的溶液水等微量水分，杜绝处理后的油再次反弹乳化。
5、 采用美国高分子磁性材料作为过滤器材，一方面保证过滤精度高，使过滤后含杂质粒度≤5μm，清洁度达到≤6级（NAS1638）.

6、 采用双网状式过滤与分子吸附相结合的方式除杂质，既能保证油的清洁度，又能保证油的颗粒度。
7、 采用梯形螺旋状自动反冲系统，既免除了人工清洗杂质的繁琐程序，又延长了滤芯的使用寿命。
8、 使用红外线液位控制，避免了跑油现象，达到了人机分离，实现无人监控的情况下，在线运行并连续工作150小时以上。
9、采用德国3UG3相位继电器和三位一体联锁保护装置，使设备在任何状态下都得以完善的保护。
10、在冷凝方面，本机采用专有技术——介质冷凝器冷却水蒸气，克服了以往滤油机水冷和风冷的缺陷，避免了真空泵油的再次乳化污染，延长了真空泵的使用寿命。
11、本机电器可全部采用进口西门子或施耐德电器。
12、采用法兰侵入式碳纤维红外线加热，形成安全可靠的加热系统，化的管路设计，确保无“死油区”，而油温可在10-80℃之间任意调节，恒温加热。同时根据气候不同，设置有自动和手动两种加热方式可供选择。
13、本机具有小型、高效、移动方便的特点，特别适合于现场在线运行。
14、本机可整体防爆，防护等级达IP55级，防爆等级达DⅡBT4级以上（此项选择配置）。
15、用于不合格的液压油 、冷冻机油、抗磨液压油等高精度的润滑油的再生处理。根据液压油、机械油等润滑油含杂质量大的特点专门研制生产，该机处理周期短、效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物（如酒精、汽油、氨气等）。提高油液品质，恢复润滑粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。特别适用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业对液压油、机械油、冷却油、冷冻机油、齿轮油、汽轮机油、柴油机油、热处理油等各种润滑油的净化再生处理。