本热处理生产线采用进口技术、标准制造、检验，关键部件采用进口产品，国内组装，整体品质达到进口同等水平。

本公司自主开发的托辊式网带炉生产线具有以下特点：

1.渗碳淬火炉网带采用SUS314S抗渗碳耐热钢丝精工制作，传动由托辊同步传动，主传动辊面包敷高温橡胶，实现柔性接触。网带传动带走偏报警装置，确保运行可靠，寿命延长。

2.电热辐射管在炉内上下均布，管壳为1Cr25Ni20Ni2，离心铸造厚度6mm，麻面效果，热效比无缝管更高，寿命更长。电热体材料为高温合金电阻丝0Cr25Al5，圆形绝缘体设计，发热均匀，寿命悠长。

3.支承托辊采用1Cr25Ni20Si2精密铸件制造，挡距紧密，两端托架选用高温大游隙轴承，运行平稳，密封可靠。

4.采用滴注式气氛，保护气氛采用炉内高温裂解，使用简单，可避免滴注管口发生积碳现象。气氛由氧探头器连续检测并控制。

5.风机上的高速旋转轴承均采用日本生产的轴承，可保障风机运行的可靠性。

6.预热室设有三层软帘门，炉内后部设有一层软帘门，可防止炉内保护气氛的流失，减少甲醇的用量，降低生产成本。

使用高强度矽酸钙板、陶瓷织维板、高断热的保温材料，可达电热率。采用自动化控制运转操作，节省人力。采用多段式控制搅拦风扇，温度均匀，提高品质，采用变成炉或甲醇裂解，炉气稳定，确保品质，CP值公差±0.03%（碳碳浓度），炉内均匀性±5℃.采用自润轴承（可节省保养、打黄油）