激光打标机常识与选型指南

1、加工模式*，效率高

  聚集后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其*性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚集后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

2、 成本低，全自动，易操作

  激光加工使用的“刀具”是聚集后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光 器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预。

3、 易于产品的辨识

  激光标记后，由于表层物质被剥离，标记不会因为恶劣环境而消退，其信息可^保持；激光可为产品标记^的序列号，便于产品的识别和追溯，传统工艺难以模仿激光标记的*效果，因此激光标记在防伪方面性能出众。

4、 符合环保要求

  激光加工无毒无害，加工的产品超越各国生产环保要求，是一种安全清洁的加工方式。客户无需担心由于丝印及腐蚀等工艺所造成的出口限制。

5、 实现零积压库存

  激光加工的灵活性强，变化方便，针对不同客户和订单来标记产品，可以有效的避免同一产品的差异化生产，降低产品积压的风险。

6、 功能强大

  可直接绘制各类图案，如直线、矩形、圆弧形、多边形等。可对图形进行拆分、组合、复制等操作。

  软件可自动实时地生成流水号、条形码、时间、批号、字母、符号等信息，并控制系统进行自动标记。

  软件具备飞行打标功能，配合编码器，可实现在连续运动的生产线上打标的功能。

  针对材料对激光吸收的特性，可将激光打标机分为两大系列，一类采用YAG激光，一类采用CO2激光，客户可根据材料的特性，选择不同系列的激光打标机，常用的材料分类如下：

机器分类原则：

YAG系列(适用于YAG激光的部分材料)