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棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的,棒磨机一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。
棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。
工艺特点
一:节省动力
比较老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀,合粗大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较,开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。
二:出料粒度更为均匀、产量更高
采用*的可控进出料棒磨机技术,结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体,一改传统球磨机的面接触为线接触,使荥矿
棒磨机的出料粒度更为均匀、产量更高,适用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的矿石。
三:出料细度可调
通过简单的调整即可改变出料的粒度,内置细度控制装置,出料可加筛分装置,两道把关,确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时,首先是打着粗粒,而后才磨碎较小的矿粒,从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时,其间夹着粗粒,好像棒条筛,让细粒从棒的缝间通过,这也有利于夹碎粗粒,和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此,棒磨的产物较均匀,过粉碎较轻。
型号及规格 | 筒体 直径 (mm) | 筒体 长度 (mm) | 筒体 转速 (r/min) | 装棒 重量 (t) | 给料 粒度 (mm) | 排料粒度 (mm) | 产量 (t/h) | 装机 功率 (Kw) | 外形尺寸 (mm) | 重量 (t) |
MB0918 | 900 | 1800 | 35.4 | 2. 5 | <25 | 0. 08-0. 3 | 0. 3-0. 63 | 22 | 5900×2365×2015 | 5.2 |
MB0924 | 900 | 2400 | 35. 4 | 3.5 | <25 | 0. 08-0. 3 | 1.35-2.9 | 30 | 5250×2480×2127 | 5. 6 |
MB1224 | 1200 | 2400 | 34 | 4.8 | <25 | 0. 08-0. 3 | 2. 0-5. 0 | 55 | 5829×2867×2540 | 13. 5 |
MB1530 | 1500 | 3000 | 26. 5 | 8 | <25 | 0. 08-0. 3 | 2.8-6.0 | 95 | 7635×2329×2749 | 16.7 |
MB1836 | 1830 | 3600 | 22.5 | 17 | <25 | 0. 08-0. 3 | 6-17 | 132 | 8200×2500×3350 | 31 |
MB2130 | 2100 | 3000 | 24.1 | 22 | <25 | 0. 08-0. 3 | 14-40 | 185 | 9000×2800×3800 | 37 |
MB2136 | 2100 | 3600 | 24.1 | 24 | <25 | 0. 08-0. 3 | 15-45 | 210 | 9600×2800×3800 | 39 |
MB2436 | 2400 | 3600 | 21.8 | 28 | <25 | 0. 08-0. 3 | 26-65 | 280 | 8975×4975×4115 | 58 |
MB2736 | 2700 | 3600 | 21.4 | 47. 0 | <25 | 0. 08-0. 3 | 30-85 | 450 | 9785×5767×4995 | 86 |
MB2740 | 2700 | 4000 | 21.4 | 51. 0 | <25 | 0. 08-0. 3 | 32-95 | 475 | 11185×5767×4995 | 91 |
MB3245 | 3200 | 4500 | 18. 5 | 51. 0 | <25 | 0. 08-0. 3 | 64-180 | 810 | 12700×7200×5700 | 137 |