国家大力推动智能制造，传统制造业“机器换人”降本增效，在多数生产环节加速智能化的当下，劳动密集型的生产物料搬运环节智能化水平亟需提升。

AGV物流车利用激光雷达构建室内地图、实现精准定位和导航。结合多种载具与调度管理系统，实现工厂生产环节的物料自主搬运，有效减少人力需求、提升生产效率、提高工厂信息化与智能化水平。（：，微信同号）

1、智能移动:基于自然无轨导航技术，机器人根据数字地图，实现自主移动，无需铺设磁条、磁钉。

2、动态规划:通过智能算法实现自主决策、路径规划和灵活绕障，高效安全抵达目标位置。

3、智能调度:基于开放架构和智能算法，实现大规模多机器人调度，高效协同作业。

4、应用拓展，高效对接WMS/ERP等企业信息化平台，根据需求机器人可灵活搭载各类功能模块。

5、多级安全:搭载离米波雷达、激光传感器、防撞装置等，行驶过程中智能检测识别障碍物。

6、智能绕障:  采用“先停障后绕障”发略，机器人行驶过程中遇到障碍物主动停驶和绕障。

7、自主充电: 1）电量不足时，机器人自主充电

2）系统提前设置，定时充电。