金相镶嵌机工作方式

以软质或脆性材料为例，如果切削过程产生的撕裂应力比较大，可能会导致基体形状变形，影响观察。切割过程造成的组织变形很难避免，通过控制进给速度和方向，以及有效的冷却，可以将变形降到低。以涂层观察为例，如果从基体切割到涂层，切割过程会在涂层与基体的接合处产生一定的撕裂应力，导致接合处变形，影响观察。

     金相镶嵌机分为树脂镶嵌法，可分为热压法和浇注镶嵌法两种。这两种方法和方法有什么区别？让我们来看看细节：

       树脂镶嵌法是用树脂镶嵌小的金相镶嵌机，任何形状的试样都可以镶嵌成一定尺寸的试样。热压镶嵌法（常用法）是将聚氯乙烯、聚苯乙烯或电木粉加热到一定温度，施加一定压力并保持一定时间，使镶嵌材料与样品牢固粘合在一起，然后进行样品研磨。热压贴装需要用贴装机完成。

       金相镶嵌机配有冷却装置，配置的冷却液可以带走切割过程中产生的热量，避免试样过热而伤金相镶嵌机组织。观察金相镶嵌机的表面处理结果，如表面镀层、表面淬火、化学热处理等，如非金属夹杂物在断面上的分布，我们来看看如何检测：

       金相镶嵌机系列由抛光层、储磨层、保护层等组成，其中重要的一层是用于抛光的抛光布层。该层由适合金相抛光的具有不同绒头长度和纹理的高强度、织物制成。因此，抛光布具有优良的抛光效果和较长的使用寿命。确定样品的金相表面：研究结果或检测报告上的金相照片应标明样品的位置和表面的方向。横断面的主要研究内容： a．试样从外缘到中心的金相组织变化。湾。检测表面缺陷，如氧化、脱碳、过烧、折叠等。

       将抛光后的样品用水冲洗干净或用酒精擦去表面残留的污垢，然后将样品抛光后的表面浸入蚀刻液中，或用竹夹或木夹夹住棉球，将蚀刻液浸在蚀刻液上样品抛光面 表面擦拭后，抛光面会逐渐失去光泽；待试样适当腐蚀后，立即用水冲洗干净，用滤纸擦干或用吹风机吹干试样表面，然后置于显微镜下观察。粒度的测定。纵切面的主要研究内容： 非金属夹杂物的数量、形状和大小以及夹杂物的状况与取样部位密切相关，所以注意取样部位可以代表整个材料。确定晶粒伸长的程度以了解材料的冷变形程度。识别钢的带状组织和热处理消除带状组织的效果。

       实验中金相镶嵌机在高倍观察时腐蚀稍浅，而在低倍观察时腐蚀应较深，这样才能更好地观察到结果。如有任何问题，欢迎前来咨询。