散热器铜铝水箱破碎分离设备是通过撕碎机、立式复合破碎机、磁选机、气流分选机、比重分选机等一系列设备的组合应用，回收散热器中的铜、铁、铝。将散热器投入撕碎机，撕碎后的物料通过磁选机分选出铁，然后剩馀的物料进入粉碎系统，粉碎后的物料通过分选系统，将铜和铝分离。设备配有覆盖式除尘设备，整个回收过程洁净无污染。铜分选率＞98%，铁分选率>99%，铝分选率>98%

工艺流程：

1、双轴撕碎机，这是一种低转速高扭矩的破碎设备。它可以将投入其中的散热器挤压、撕裂、破碎至5CM宽度、长度不均的条形物料。撕碎后的物料可以均匀的投入后续的破碎设备中，提高破碎效率，增加产量。

2、立式複合破碎机是一套高效的物料粉碎系统，可通过刀片的高速旋转，对投入其中的物料产生衝击和剪切作用力，从而使物料破碎，爲后续分选提供粒度均匀的物料。

3、气流分选机，气流分选机可以分选出物料中的大部分铝，提高整套系统的分选效率。气流分选机内部设有风机，破碎后的物料进入气流分选机后，在自身密度和风力的作用下，较轻的铝会落到气流分选机内部更远的地方，从而分选出物料中的大部分铝。

4、比重分选机是根据物料的比重及悬浮速度的不同，在气流和振动的作用下，利用物料具有一定运动特性的倾斜面，通过气流而使物料进行分离。当物料落入分选机是，使受到倾斜气流的作用，使比重较轻的物料经自动分级后保持在上层，比重较重的物料在下层，在激振力的作用下从而使比重不同的两种介质分向流动，从而实现了铜和铝的分离。

绿捷环保新型铜铝水箱分离机生产线处理流程有更低的金属损耗，尽量减少物料被破碎的次数，保证物料在很好状态下进行分离，从而降低金属粉末的产生，提高回收效益。一破机采用两轴对辊设计,具有噪音小,扭矩大,能破碎较大体积的散热器。采用两极比重分选,提高了分选精度，分选出的铜，铝，铁纯度>99%。处理过程采用封闭式,并配置集尘系统,有效控制了粉尘溢出。