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管板焊缝数字成像系统
一站式工作的计算机图像评估和管理
适用性:锅炉、热电厂等中的热交换器的管板焊缝无损检测。可以对生产的热交换器进行质量监控,也可以对使用中的热交换器进行维护评估。
简介:一站式工作的计算机数字成像系统,取代传统的胶片成像。同传统技术相比,该系统性能有大幅度提升,并且可用于管径到40mm的金属焊缝检测(例如钢、铝或钛合金)。已有8年在各领域实际应用经验(包括图像质量及系统可靠性处理)。
优势概览:
● 大幅节省人力、时间和物力成本:
可以一个人完成检测工作,不需要胶片显影人员
节省十倍的检测时间(同传统检测相比)
无耗材(没有胶片、没有化学物质及环境问题)
● 不使用放射性同位素,所以不存在处理危险性材料(储存及运输放射源)。
● 更小的操作空间(2*2㎡ ),仅中断短时间的生产,甚至不需要停止生产。
● 高灵敏度(可以应用更高检测要求的领域):可以检测到钛金属焊缝直径0.2mm的气孔及低碳钢直径0.3mm气孔。(对比:传统方法检测只能检测直径0.8mm的气孔)。
● 计算机辅助评估及记录。
● 检测结果可以立即知晓(生产工艺化成为可能)
● 99%检测可行性(较小的增加成本,可行的检测时间)
该系统包括:
● 定制的高灵敏度高分辨率的探测器
● 130KV棒阳级x射线管和配套的高压电源
● 用于控制X射线源及探测器,图片处理、显示及评估,存档及报告检测结果的软件。
● 笔记本电脑
● 存储及运输箱(适用于汽车后备箱)
技术参数:
--管径:约40mm
--检测最小气孔:钢0.4mm /0.3mm
--管电压:50-130KV
--管电流:1.66mA
--探测器像素尺寸: 100μm 1×1
200μm 2×2
--工作温度:+10℃ +40℃
--相对湿度:75%
--电源接线:120/230 VAC 10/5A,60/50 Hz
--总重量:约90KG
--存储运输箱:尺寸约80×60×65 cm³或客户定制
测试标本 传统检测 数字成像(VX Exchanger RT of Vision in X) 管子直径Φ20mm×2mm 放射源 平底孔范围 (1×0.5mm2 Ir-192,85GBq) 75KV 0.5 mA (Φ1.00×0.75mm2 打孔胶片:10×12cm2 C3 曝光时间=10sec -Φ0.25×0.25mm2) 铅增感屏2×0.02mm 可见0.25mm气孔 曝光时间: 1min (更高灵敏度) 可见气孔 ﹥0.8mm