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一、性能描述
T-120高速塑封机采用进口伺服驱动系统,结合不间断连续式裁切动作,能够有效提高自动塑封的生产效率,该机速度可以达到每秒钟裁切两次,实现每分钟120件的包装能力,满足了客户对产品高速、高效的要求。
特点:
不间断连续式裁切动作,高速、高效、稳定采用三菱伺服驱动系统,机械运行动作精准可靠触摸屏操作,输入货物尺寸,即可自动完成换规工作。边封系统残膜余量小,能有效降低材料的使用成本。热循环式收缩炉、节能恒温、收缩均匀。
二、技术参数
输送台总长度 | 3700mm | 输 送 速 度 | 0-120m/min |
输送台宽度 | 690mm | 进料带水平高度 | 850±10mm |
外形尺寸(mm) | L2700×W1660×H1340 |
包装速度(m/min) | 0 - 120 |
包装尺寸(mm) | L60-1000×W50-400×H5-150 |
电源及功率 | AC380V.23KW |
适用薄膜(um) | 0.015 ~ 0.025 厚度的 POF 对折收缩膜 |
机械尺寸(mm) | L2300×W1120×H1340 |
烘道尺寸(mm) | L1700×W440×H350 |
输送速度(m/min) | 0 - 120 |
输送台总长度 | 1800mm |
输送台宽度 | 590mm |
输送速度 | 0 - 120m/min |
三、基本配置
部 件 | 名 称 | 说 明 |
输送系统 | 马达、电机 | 三菱伺服电机、欧姆龙电机、北译电机 |
调 速 器 | VGM 伺服减速机、 |
| 输 送 带 | PU 美国皮带 |
机 体 | 铝合金结构 |
2、控制系统
部 件 | 名 称 | 说 明 |
操作系统 | 采用人机界面,操作简单容易,系统具有自动监测功能,维护方便。 | |
控制系统 | P L C | 日本三菱 PLC |
定位模块 | 日本三菱 | |
触摸屏 | 海泰客 | |
变频器 | 日本三菱 | |
低压电器 | 施耐德 | |
伺服系统 | 三菱 | |
封切系统 | 发 热 源 | 采用不锈钢发热管 |
封 刀 | 采用抗粘耐温的金属封刀,刀外部镀特氟龙层。 | |
封刀温度 | Omron 欧姆龙品牌温控仪和热敏感应控制,温度 | |
封 刀 保 护 | Ifm 德国易福门品牌,有效防止误切包装物体。 | |
收膜电机 | 欧姆龙变频器,保证封口牢固平稳,满足高速封切要求 | |
纵封气缸 |
中国台湾亚德客品牌 | |
废膜回收系统 | 电 机 | 北译品牌,保证准确匀速回收废料 |
变 频 器 | 欧姆龙品牌,根据包装速度控制回收速度 | |
感应开关 | Ifm 品牌,准确控制回收废料时间 | |
送膜系统 | 电 机 | 北译品牌,保证送膜平稳 |
感应开关 | Ifm 品牌,准确控制送膜速度 | |
变 频 器 | 日本松下品牌,控制进膜速度 | |
输送系统 | 皮 带 | PVC 输送带 |
电 机 | 三菱伺服电机,保证输送平稳 | |
变频器 | 日本松下品牌,控制前后皮带输送速度 | |
检 测 | 欧姆龙光电传感器,准确灵敏检测产品 | |
打 孔 器 | 不锈钢多位打孔器,以便收缩时能迅速排出袋内空气。 | |
机构件材料 | 颜色为舰灰色碳钢喷塑 |
3、热循环收缩炉
项目 | 名称 | 说明 |
发热系统 | 发 热 源 | 采用不锈钢发热管,使用寿命长 |
保 温 层 | 采用耐高温岩棉制作,工作时表面温度低,减少热量损 | |
温度控制 | Omron 品牌温控仪和进口热敏感应,温度 0~200℃可调。 | |
输送系统 | 电 机 | 中国台湾晟邦品牌、减速箱 |
变 频 器 | Panasonic 松下品牌,保证输送平稳。 | |
运风系统 | 巴西 WEG 风机电机,采用*的下部运风技术,风量大小由变频器直接 | |
控制系统 | 电源开关 | Tend 中国台湾天得品牌 |
接 触 器 | Schneider 施耐德品牌 | |
中间继电器 | Schneider 施耐德品牌 | |
温 控 器 | Omron 欧姆龙品牌 | |
急停开关 | Schneider 施耐德品牌 | |
机体 | 外板 | 采用碳钢钢板经折弯,表面喷塑处理。颜色:舰灰色。 |
内板 | 采用镀锌板液压制作 |
4、1.8m 收书输送台
部 件 | 名 称 | 说 明 |
输送系统 | 电 机 | 欧特品牌 |
调 速 器 | 欧特品牌 | |
输 送 带 | PU 美国皮带 | |
机 体 | 铝合金结构 |