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对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备经济效益好。成套设备紧凑,科学合理,技术*。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
对辊挤压造粒机工作原理
该系列对辊式造粒属挤出滑模型,其工作原理是:由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
对辊挤压造粒机结构概述
整个机器分为四大部分:
1、机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板,槽钢焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到本机所使用的目的,在机架的四角中部设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。
2、传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
3、机头工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式齿轮保证,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承架组成,安装在机架上。
4、破碎分离工作部分:物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内,经双轴狼牙棒的转动,可分离出球粒与返回料。
对辊造粒机主要技术参数
型号 | DZJ-Ⅰ1.0 | DZJ-Ⅰ2.0 | DZJ-Ⅰ3.0 | DZJ-Ⅰ4.0 | DZJ-Ⅱ1.0 | DZJ-Ⅱ2.0 |
生产量(t/h) | 1~1.5 | 1.5~2.5 | 2.5~3.5 | 3.5~4.5 | 1~2 | 1.5~2.5 |
功率 | 15KW | 18.5KW | 30KW | 45KW | 15KW | 18.5KW |
压辊规格 | Φ150x220 | Φ150X300 | Φ186X300 | Φ300X300 | Φ150X220 | Φ150X300 |
入料粒度 | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm |
成品规格 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ20 | Φ2.5~Φ30 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ20 |
减速机型号 | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | 专用 | 专用 |
物料水分 | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% |