设备特性：

²   PLC可编程控制，缠绕程序可选，各种参数可调。

²   光电开关自动感测货物高度。

²   醒目的闪光安全警告灯及紧急停机开关。

²   预拉伸自动送膜机构。

²   悬臂缓启动、缓停止，自动复位。

²   顶部及底部缠绕数分别单独控制。

²   自动、手动可切换，几乎无需日常维护。

²   整机的电线电气等装置都采用国内外厂商品牌。

²   整机采用多功能人机界面触摸式显示系统及西门子PLC控制，宽大的显示屏，可实时显示设备的运行情况；强大的故障侦测系统，可实时显示故障信息，并指导维修人员如何排除故障。

摇臂系统：

²   悬臂变频调速 18圈/分钟 。

²   悬臂自动复位。

²   悬臂安全碰触自动停机。

²   悬臂快速装卸方式。

²   悬臂可折叠式，方便运输。

²   悬臂整体回转支承结构。

²   悬臂加装整体防坠落保护装置，防止悬臂脱落坠地。

膜架系统：

²   膜架动力预拉伸机构，预拉伸可达200%,减小耗膜量。

²   膜架上升、下降速度分别可调。

²   送膜速度可调；单独的变频交流电机控制。

²   顶部及底部缠绕数分别单独控制。

²   薄膜系统随动机构，一拉即可。

²   膜架为纯铸铁膜架,轻便稳定。

²   选用耐磨胶辊,使用寿命长。

²   自动上断膜系统，自动夹膜断膜烫膜一气合成。

²   膜架系统为全新型预拉伸膜架，比普通膜架至少节省50%的包装材料成本；

²   膜架安全性能更高，膜架整体的升降采用轮车式，内置8个尼龙滚轮导向滑动，增加了安全性，同时使用寿命比普通尼龙U型卡片式长5倍以上；此设计已获得国家实用新型；

²   膜架上升下降的端部均采用了双重限位保护，以免程序出现错误时对机体本身造成大的破坏。

断膜系统：

²   采用加热丝断膜。

²   断膜后采用热合式熔合膜尾部，不留尾巴。

²   夹膜机构在断膜前，先把缠绕膜向下拉约200mm，使烫膜点更牢固、更美观。

²   吹气装置：包装启动时，夹膜机构夹持的尾巴会放开，此时吹气装置启动，可将膜尾吹起，利用正在旋转包装的缠绕膜将尾巴包起，不留尾膜。

²   在包装过程中间缠绕膜出现断裂或无膜时会自动停机报警。

²   升降机构采用蜗轮蜗杆减速电机及变频器控制，升降架固定于2个立柱内侧，导向滑动装置采用直线导轨式，运行稳定，自润滑，无噪音。平移机构采用上下方管导向，由高强度耐磨尼龙轮滑棍式，经久耐用，安装简便。

²   增加了摇臂机顶部的导电滑环罩，防止粉尘颗粒进入，极大的改善了导电滑环的工作环境，延长了导电滑环的使用寿命。

²   加强的导电滑环轴和圆锥滚子轴承部件增强了整个摇臂机的安全性，对回转支撑的失效后的防跌落保险。

²   摇臂立柱综合考虑抗变形能力和自重，采用选择的150*150*6T方管制作。

    包装材料：

缠绕薄膜：

²   薄膜宽度：500mm

²   薄膜厚度：20-30μm

²   薄膜外径：230mm

²   纸芯内径：76mm

²   拉伸比例：200%

技术参数：

²   整机重量    1980 kg

²   整机功率    3.5 kw

²   电源电压    380 v / 50hz

²   摇臂速度：   18转/分钟

²   工作效率    30托/小时

²   适用薄膜    20～35 μ预拉型机用缠绕膜

²   裹包尺寸    长1200mm*宽1200mm*高2400mm.托盘150mm高.

²   输送高度    500mm（待定）

²   输送滚筒： 流水线