技术参数

蛇形刮板输送机技术参数

本厂生产的机型为通用型埋刮板输送机，可广泛用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、水电等部门，用于输送粉尘状、小颗粒状，小颗粒状和小块状物通用型埋刮板输送机分下面几种类型：

   1、MS型  水平型埋刮板输送机；
   2、MC型  垂直型埋刮板输送机；
   3、MZ型  Z型埋刮板输送机。
   水平型埋刮板输送机有普通型和大倾斜型之分，普通型的安装倾角为0°≤α≤15°，大倾斜型的安装倾角为15°＜α＜30°
   通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求：
    1、物料容重：r=0.2～1.8t/m3
    2、温度：物料温度t＜100℃
    3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团候不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性的物料，不能使物料严重粘附刮板。
    4、粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不易输送。

型号选型

蛇形刮板输送机型号

   刮板输送机分为MC型刮板输送机、MZ型刮板输送机、MS型刮板输送机及FU刮板输送机这几种。刮板输送机实际上叫做埋刮板输送机，拿MC25型刮板输送机来举例，型号中M代表埋刮板输送机的“埋”的汉语拼音首写字母;中间的C代表垂直形式的“垂”的汉语拼音首字母；接下来是25说的是机槽宽度和机槽高度为250MM。主要有270、300、3/0、400、500、550、630、730、764、800、1000、1200系列。以上是刮板机主要系列，下面还有很多分支，比方说中双链还是边双链，是轧制的还是整体铸焊，是否封底板等等。

结构工作原理

蛇形刮板输送机结构工作原理

刮板输送机主要由机头、机尾、中部槽、刮板链等部件组成。
1、机头传动部（机头部）由机头架、电机、 偶合器（联轴器）、减速器及链轮组件 、 拨链器、护板等组成。
2、中部由过渡槽、中部槽、链条、刮板、横梁、螺栓、哑铃销等等件组成。
3、机尾（传动部） ：机尾链轮组件，拨链器，护板等等。

安装使用注意事项

蛇形刮板输送机安装使用注意事项

埋刮板输送机的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计和良好的制造,而且还要有正确的安装、操作和维修。当在运行过程中,出现了突然故障,就应该抓住主要矛盾,采取相应的措施及时加以解决。

安装刮板各个接口要加密封垫。安装完毕后各个接口打密封胶密封防止漏粉、漏水。

 A、安装前的准备
  （一）设备到厂后,应对机器各个零、部件进行检查、清点、分类,妥善保管,不应露天堆放，以免锈蚀损坏。如发现有机件不全或损坏情况,应设法补齐或修复。
  （二）刮板链条是埋刮板输送机的关键部件,在安装前应检查刮板链条的关节是否转动灵活,如转动不灵则应拆下用汽油或煤油除锈，并用砂纸擦磨打光，至转动灵活为止,严禁涂抹润滑油。
  （三）应仔细核对（实测）机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸。如发现问题,应及时处理。
  （四）准备好必要的安装工具和材料。
   B、设备安装
  （一）安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业人员参加。
  （二）安装时首先用水平仪找平基础和安装支架的水平度，然后使之固定。
  （三）埋刮板输送机的安装：
    1、按制造厂出厂时各段机壳的连接标记顺序组装。应保证机壳水平和垂直，特别要保证机壳内壁的平直度，不允许接口法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证刮板链条运行时不致产生卡碰现象

坡度和角度

蛇形刮板输送机坡度和角度

刮板输送机根据工况条件可以水平，倾斜，垂直等形式。物料具有内摩擦力和侧压力等特性。在水平运输时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，使物料被挤压，由于自重，在物料之间产生了内摩擦力，这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，当它大于物料与槽壁之间的外摩擦力时，物料就形成连续整体的料流随着刮板链条向前输送。
    垂直提升时，由于物料的提供特性，在物料受到刮板链条在运动方向的推动后，物料中便产生了横向侧压力，形成物料的内摩擦力。同时，下水平段的不断给料对上部物料产生推移力，迫使物料向上，当这些作用力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自身重量时，物料就形成连续整体的物流而被提升。因为刮板链条运动中的振动，料拱会时而破坏，时而形成，所以在垂直运输时，物料相对于链条会产生一种滞后现象，其对输送效率和速度略有影响，但并不防碍正常工作。