CM-B型无釉砖耐磨试验机

产品简介：

一、 概述

CM-B型无釉砖耐磨试验机采用了摆线针轮减速机，减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调，能有效地节约磨料的用量。钢轮转数可预置，并具有转数显示功能，转到预定转数时，电机自动停止转动。

该试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。主要适用于无釉砖、马赛克等脆性材料及水泥砖的耐磨试验。本试验机符合国际标准ISO10545－6：1995《陶瓷砖无釉砖耐磨深度的检验》、国标GB/T3810.6－2016《无釉砖耐磨深度的测定》、GB/T12988－91《无机地面材料耐磨性试验方法》及欧洲标准EN102－82《无釉砖耐磨深度的测定》对试验仪器的要求。

二、 主要技术参数

1. 摩擦钢轮

转速：75rpm

直径：200±0.2mm

厚度：10±0.1mm（无釉砖试验用）

70mm（水泥砖试验用）

硬度：HB203~245

当钢轮使用到φ199mm时必须更换。

2. 磨料下落速度

    按无釉砖试验标准100g／100r±10g／100r（无釉砖试验）

    1L／min（水泥砖试验）

3. 料斗容积大于5L

4. 磨料

符合GB/T2479—1996规定的80#白刚玉（无釉砖试验）

符合GB178水泥强度试验用标准砂（水泥砖试验）

三、 主要结构及工作原理

试验机（见图1）由料斗1、支承座2、减速机3、电器4、地脚5、落料箱6、摩擦钢轮7、小漏斗8、试样夹具9、底座位10组成。(注：水泥砖和无釉陶瓷砖只需更换摩擦钢轮、小漏斗和平衡锤即可)。

试验机是通过摩擦钢轮在规定条件和磨料作用下，在试样表面产生磨坑，测量磨坑弦长，并计算磨坑体积，表示试样的磨损度。

图1  结构图

四、 安装与调试 

1． 试验机的工作环境应符合下列规定

（1） 环境温度：室温

（2） 在无震动的环境中

（3） 周围无腐蚀性介质

（4） 在稳固的、水平的基础上

（5） 电源：三相四线、线电压380V、相电压220V、电压波动范围不超过额定电压的±10%

2． 试验机应安装在坚硬的水平混凝土地面上。

3． 安装

（1） 打开包装箱，拆去底座四角处的4只螺钉，卸去包装底座，将4只地脚旋入底座的螺栓孔，并调整地脚使试验机水平。

（2） 拆去机箱内固定平衡锤的包装，检查悬挂平衡锤的钢丝是否正确安装在滑轮中，使平衡锤处于自由状态

4． 如何更换摩擦钢轮、小漏斗、平衡锤、钢丝绳

本试验机只需更换摩擦钢轮、小漏斗和平衡锤就可兼作无釉砖和水泥砖的耐磨试验。

（1） 更换摩擦钢轮

拆下摩擦钢轮轴上的螺钉、垫片，将拔轮器按如图２所示装在摩擦钢轮上，旋紧拔轮器中间的螺钉，即可将摩擦钢轮拆下。换上新摩擦钢轮后，将摩擦钢轮轴上的螺钉、垫片重新装好。拆装摩擦钢轮过程中不可敲击钢轮的边缘和轴孔。                                     

                                                                              图2

（2） 更换小漏斗

在作无釉砖耐磨试验时，要求更换小漏斗；将固定于夹具上方作水泥砖用小漏斗螺钉松开，取下小漏斗；换上作无釉砖用小漏斗拧紧螺钉即可。

（3） 更换平衡锤、钢丝绳

将落料箱从机箱中取出，取出平衡锤，换上新平衡锤后按原样装好。如钢丝绳损坏，可更换新钢丝并按图3所示安装。

                                      1—夹具   2—滑轮  3—滑轨  4—钢丝绳  5—平衡锤

图3   平衡锤、钢丝绳安装图

（4） 作水泥砖耐磨试验和无釉砖耐磨试验时平衡锤的调节方法

a. 当作水泥砖耐磨试验时，加１～ 7号平衡锤其总重量为14kg.

b. 当作无釉砖耐磨试验时，取出１～５号平衡锤；用浮法玻璃作为标准试样，平衡锤６，７号调整重量，校正用80号白刚玉产生弦长24mm±0.5mm的磨坑。

五、 操作与使用

1. 将磨料装入料斗

2. 调节磨料流量

(1) 调节料斗下端的调节阀（见图4）：转动旋钮1，调整阀芯2的开口量，控制磨料流量。流量调好后，不要再动旋钮1。试验完后，推插手柄3，就可将料斗关闭。

(2) 调节小漏斗的流量（见图5）：转动调节螺钉2，调整弹簧片3的位置，使磨料以试验方法要求的速率均匀加入研磨区。调好后，不要再转动螺钉2，试验之后只需推入插板1就可将小漏斗关闭。将干燥、干净的试样固定在试样夹具上，使试样垂直于夹具底座，并与钢轮正切。

1—旋钮

2—阀芯

3—插板手柄

4—插板

图4  料斗调节阀结构图

1— 插板

2— 调节螺钉

3— 弹簧片

图5  小漏斗结构图

3. 接通电源，打开电源开关，指示灯2亮（见图6）

4. 预置转数：在转数预置装置上，按“+”号数字增大，按“-”号数字减小，根据需要设定预置转数。

5. 扳起夹具上的手柄，使试样与摩擦钢轮接触同时，拉开料斗和小漏斗的插板，这时从漏斗中流出的磨料必须落到试样与钢轮之间。

6. 按启动按钮5（见图6），电机转动，转到预定转速时，钢轮自动停止转动。此时，推进料斗和小漏斗的插板。

1—预置数计数器

2—电源开关

3—停止按扭

4—启动按扭

             图6  电气面板示意图

7. 移开夹具，取下试样，并测量试样上的磨坑弦长，每一试样应在其正面相互垂直的两个不同部位进行两次试验。

六、 结果计算与评定

1. 试验结果按5块试样的平均磨损体积进行评定。

2. 测量试样表面的磨坑弦长，精确至0.1mm，测得弦长后可从无釉砖耐磨深度的测定标准中查出磨损体积。

3. 磨损体积以V（mm3），根据磨坑的弦长按下列公式计算：

   πα         hd2

V=(—— - sin α )——

           180          8

           α

其中：sin α——=L/d

           2

d——摩擦钢轮的直径（mm）

h——摩擦钢轮的厚度（mm）

α——弦对摩擦钢轮中心角（度）

L——弦长（mm）

七、 注意事项与维修保养

1. 接电源线时，应注意电机正反转，钢轮应按箭头方向旋转。

2. 试验机必须在接地标志处可靠接地。（线径不小于1.5mm2）。

3. 每次试验后，应将试验打扫干净。尤其应将夹具及导轨上的沙子清扫干净。

4. 每一年应将齿轮箱侧上盖板卸下，在齿轮上加入适量锂基润滑脂。

八、 CM-B型无釉砖耐磨试验机电气原理图

图-试样夹具组件9