交直流磁粉探伤仪ZNCF-5的详细介绍

磁粉探伤仪·工作原理

附件电源电缆是一根三芯电缆，一端通过圆形航空插头插入探头，另一端与交流～220V插座相连。配套探头采用高强度绝缘材料制成，检验合格后用环氧树脂胶连成一体，达到既密封绝缘，又不易损坏，操作舒适；探头上有活动关节，可供用户在特定的工件上使用；也可使用平面磁轭的两边，具体是看所磁化的工件形状。

附件锂电池接入到仪器的航空插头上，把交直流转换开关选为“O”，就可以开始直流探伤的操作。

磁粉探伤仪·注意事项

1、仪器在使用时，应避免空载工作，防止产生不必要的温升或损坏。

2、使用探头时，端面与被检测工件要保持良好地接触，再按下手把上的充磁按钮开关，此时探伤****，探头应避免碰撞，保持清洁。

3、在使用时，如果发现探头线包有发热情况，应适当休息后再投入使用；如果发现探头线包发热严重，应立刻停止使用，检查故障原因，经检修后再使用，否则会损坏探头。

4、仪器停止使用时，应切断配电板上的电源开关。

5、探伤结束后，在探头的活动关节部位，应**杂物并加注润滑油。

6、磁悬液使用水剂时，应加入适量防锈剂。

7、不要盲目使用，不要接近高温物体；不要在雨中工作，喷洒磁悬液切勿喷到开关、插头座上。

8、如LED照明灯损坏，可以联系厂家维修；用户也可以从厂家购买LED灯，自行安装。

磁粉探伤仪·操作步骤

    1、工件表面预处理

**工件表面的污物，如油污、铁锈、涂料层、毛刺及灰尘、氧化皮和金属屑等。

    2、磁化与磁粉介质的施加

磁化时，磁头必须与工件表面紧密接触，一边通电，一边喷洒磁粉，干法检测必须在工件表面和磁粉干燥的条件下进行，否则表面会粘附磁粉，使衬底变差影响缺陷观察。干法检测在整个磁化过程中要一直保持通电磁化，只有观察磁痕结束后才能撤除磁化磁场。施加磁粉时，干粉应呈均匀雾状分布于受检工件表面。

磁粉探伤仪·使用与维修

1、先将电源电缆与探头连接旋紧，再通～220V交流电，把交直流转换开关选为“I”， 就可以开始交流探伤的操作。

2、把锂电与与探头连接旋紧，再把交直流转换开关选为“O”，就可以开始直流探伤的操作。

3、根据被探工件的形状不同，调节探头的角度或取下活动关节。

4、使用此探伤仪之前，先将探头与被探工件接触好，在被探工件面上喷洒上磁粉或磁悬液，这时按下探头手把上的充磁开关，工作呈磁化状态，松开按钮开关，观察工件是否有磁痕，工件上如有裂纹，在磁化时有裂纹的地方就会聚结磁粉，就形成磁痕。

附录：磁膏的介绍及使用方法

磁膏的组成部分：

黑磁粉，润湿剂，分散剂，悬浮剂，消泡剂，防锈剂，随仪器配的磁膏易融于水，配置方便，可以提高磁粉探伤检测功效，灵敏度高，无毒无害。 磁粉检测方法根据载液不同分为湿法检测和干法检测：湿法检测是将磁粉悬浮在载液中进行检测的方法，干法检测是以空气为载体将干磁粉施加在工件表面进行检测的方法。使用湿法检测时，可将黑磁膏与水混合，得到浓度适宜的磁悬液，建议配制浓度为每10-25g黑磁膏配水1升。

磁膏的适用范围：

1. 黑磁膏适用于特种设备上的焊缝、宇航工件及灵敏度要求较高的工件检测。

2. 黑磁膏适用于大批量工件的检测，常与固定式设备配合使用。

3. 黑磁膏适用于检测表面微小缺陷，如疲劳裂纹、磨削裂纹、焊接裂纹和发纹等。

使用磁膏时的操作要点： 

1. 黑磁膏所配制的磁悬液可采用浇法、喷法和浸法，但不能采用刷涂法。

2. 连续法宜用浇法和喷法，黑磁膏所配液体液流要微弱，以免冲刷掉已经形成的磁痕显示。

3. 水与黑磁膏配比时，应进行水断实验。

4. 水与黑磁膏的配比浓度为推荐浓度，可根据各种工件表面的不同，选择不同的黑磁膏配比浓度。

5. 仰视检测和水中检验宜使用黑磁膏。    黑磁膏适用于湿法非荧光磁粉探伤，当被检工件为浅色时，黑磁膏与工件对比度；若工件表面为深色，黑磁膏与工件对比度不够清晰，建议采用反差增强剂来提高黑磁膏与工件对比度。

磁膏颗粒度：10μm≤80%≤40μm

建议配制浓度：每10-25g黑磁膏配水1升