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该大桶纯净水灌装设备是3加仑、5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。采用优质不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。主要电气原件均采用MITSUBISHI、OMRON产品,气路原件采用进口AIRTAC产品。洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司技术设备。该线设备结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,动作灵敏正确,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装设备。
1.桶装山全水生产线与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
2.整机操作采用*的触摸屏控制,可实现人机对话操作;
3.本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
4.桶装山泉水灌装机采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;
5.封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;
6.采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;
7.桶装山泉水灌装机设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;
8.控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
9.主要电器元件及气动元件均采用世界产品;
10.此设备变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现。
型号 | QGF-100 | QGF-300 | QGF-450 | QGF-600 | QGF-900 | QGF-1200 |
冲洗头数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
体积(L) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
生产能力(瓶/x小时) | 100-150 | 200-300 | 400-450 | 600 | 900 | 1200 |
功率(kw) | 1.75 | 3.22 | 4.8 | 8.5 | 8.5 | 8.5 |
主机工作程序:
1、上桶工序:经内外刷洗过的空桶由输送链将空桶输入自动上桶工位,上桶计数器进桶计数两个桶后,上桶挡桶气缸动作,阻止空桶进入;然后推空桶气缸动作,将桶推入翻桶架上后复位;接着上桶翻桶气缸动作,将空桶翻转至水平状插入桶托;洗桶主轴气缸动作,空桶随链条运动一个工位,成倒立状;然后上桶翻桶气缸复位,上桶挡桶气缸复位,又开始下一循环上桶动作。
2、全自动冲洗、消毒、灌装、封盖、出桶工序;桶装水灌装机是5加仑桶装水生产的主机设备。由机架、水箱、管道、水泵、气缸、传动、电器等组成,完成空桶消毒,冲洗,灌装、压盖等动作,通过多道冲洗工序,定量灌装,自动带盖压盖。整机所有动作均有PLC电脑控制,实现稳定的冲洗效果,精确的灌装容量,密封的压盖效果。冲洗干净的净桶随链条运动翻转90度,空桶由拔桶汽缸将空桶拔出桶座并随翻桶架下翻,然后由推桶气缸将桶向上翻转,使空桶置于灌装机输送带上等待灌装。 消毒后的空桶至灌装位置后灌装阀由气缸推动伸入桶口,灌装泵打开灌装,灌装时间由PLC设定,并可根据液位高低使用面板多功能按钮修正灌装时间,以达到更佳位置。桶装水设备灌装结束后,满桶由输送带将已灌装完的满桶送至压盖工位,途中经过戴盖工位时自动将瓶盖套上桶口。压盖完成后通过输送链输出,最后进入后包装工序。
300桶以上生产线还包括以下设备:
自动拔盖机
自动拔盖机是5加仑回用桶的拔盖专用设备,瓶盖不损伤,可多次回用,该机采用电脑控制,生产能力可调、拔盖机构气动调节、解决了桶高公差及桶口公差难点,大大提高了拔盖成功率.
全自动外刷机
桶装水生产线的外桶清洗机由不锈钢机架、封板(不锈钢〉、主旋转毛刷、毛刷调速电机、拨轮调速电机、捅底部旋转毛刷、拨轮结构、冲洗水泵、喷淋室等组成。整体采用优质不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。主要气路原件均采用中国台湾亚德克产品,该机结构紧凑, 工作效率高且稳定可靠,自动化程度高,操作简单。
主机部分
桶装水灌装机是5加仑桶装水生产的主机设备。由机架、水箱、管道、水泵、气缸、传动、电器等组成,完成空桶消毒,冲洗,灌装、压盖等动作,通过多道冲洗工序,定量灌装,自动带盖压盖。整机所有动作均有PLC电脑控制,实现稳定的冲洗效果,精确的灌装容量,密封的压盖效果。冲洗干净的净桶随链条运动翻转90度,空桶由拔桶汽缸将空桶拔出桶座并随翻桶架下翻,然后由推桶气缸将桶向上翻转,使空桶置于灌装机输送带上等待灌装。
热收缩膜机
热收缩机是由蒸汽发生器和收缩通道组成,把水源接入蒸汽发生器,加热后产生蒸汽,经灯检合格的满水桶套上塑套后,通过蒸气通道即使塑套热收缩成形。