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一、产品介绍
实验室洗瓶机XPJ-200A通过微电脑控制高压水360度、多角度对物品进行冲洗,并控制水温、冲洗时间、冲洗次数等,并配以专用的清洗液、中和剂等对各种实验室玻璃器皿、科研、牙科手术、电路板等进行内外表面污渍以及各种化学残留进行清洗、消毒和干燥处理。
二、产品参数
三、产品特点 专业的结构设计 型号 XPJ-200A 外壳尺寸(W*D*H)mm 607*730*990 内腔尺寸(W*D*H)mm 529*520*680 毛容积(L) 200 清洗架层数(层) 2 电压 220V/50~60Hz 水清洗功率(KW) 1.1 水加热功率(KW) 3 主洗循环泵(值:L/min) 400(欧洲进口) 运行功率(KW) 4.5 耗水量(L) 15 噪音(dBa) ≤52 进水压力(MPa) 0.3~1.0 进水管路(个) 2 排水管路(个) 1 干燥功能 箱式余热干燥 蒸汽冷凝装置 标配 控制系统 微电脑控制,16组预设程序,可无限扩展程序类型 显示方式 液晶显示屏 密码保护功能 有 自诊断功能 标配,文字显示 清洗剂缺失报警 标配,文字显示 报警方式 声光报警 主洗循环泵过温保护 标配 加热防干烧保护 标配 主洗循环泵空转保护 标配 水位传感检测功能 标配 清洗仓过温保护 标配 喷臂转速监测装置 标配 保温系统 优质阻燃材料 碱性清洗剂配给蠕动泵 标配1个,可扩展 酸性清洗剂配给蠕动泵 标配1个,可扩展 排水泵(个) 1 清洗剂桶 标配2个,可拓展 纯水系统 选配 多品类清洗架 根据实际需求选配 在线监测功能 选配 USB接口 选配 微型打印机 选配 认证 ISO9001+CE
1、外壳、清洗管路、清洗腔、清洗架等均采用优质不锈钢材料(SUS304 或SUS316L)以及卫生级的管件和阀件,符合制药级标准。
2、清洗架与清洗腔内壁水、气对接方式实现自动密封对接,保证整个清洗过程水、气压损失小,确保清洗效果。
3、每层清洗架独立并联供水设计,保证双层清洗架清洗效果一致,避免顶部单管路进水而造成两层清洗架水压不均衡、洁净度不一致。
4、两路水源进口设计,采用电磁阀控制。
5、独立排水泵,配合排水管路水封设计,防止污水逆流。
6、防溢水设计,具有溢水保护功能,若清洗腔内进水过多水将自动排出,程序停止执行。
7、整机一体化设计,可以独立安装;仪器底部脚轮设计,移动方便。
8、优质阻燃保温板和隔热棉,减少加热时的热量消耗,缩短清洗时间并降低耗电量。
9、清洗架上下层通用,提高清洗架利用率,降低用户使用成本。
人性的操作系统
1、采用彩色液晶屏,操作屏倾斜角度设计符合人体工程学原理,操作方便,用户体验效果更佳。
2、“黑匣子”功能,内置数据存储器,全程记录每一步的清洗状态,系统具有自诊断功能,故障信息提示功能。
3、清洗温度、时间、清洗液剂量等参数可自行设定。
4、可配置USB接口,RS232接口将数据导出保存(选配)
5、可配置微型打印机打印清洗数据(选配)。
6、可配置清洗洁净度在线监测功能(选配)。
高效的清洗系统
1、清洗柱顶部喷嘴及柱体扇形切口设计,360度清洗器皿内表面。
2、清洗室顶部和底部均安装旋转喷淋臂,最多可配置三层旋转喷淋臂,配以优化布局喷嘴,实现清洗。
3、水温可加热至99℃,达到中等消毒水平,符合ENISO15883标准。
4、配置水循环泵,耐高温、耐腐蚀,确保清洗压力。
5、配以进水流量计传感器,控制清洗机进水量,从而保证的清洗效果。
完备的清洗程序预设16组程序,并具有程序自由编辑功能,满足无限扩展需求,从而保证清洗洁净度
1、快速清洗程序:适用于易溶于水的物质清洗。
2、标准清洗程序:适用于一般污染程度的水溶性物质清洗。
3、加强清洗程序:适用于难溶于水的物质清洗。自定义清洗程序:适用于难溶于水的物质清洗。
4、无机清洗程序:适用于含有无机物成分的清洗。
5、有机清洗程序:适用于含有有机物成分的清洗。
6、塑料清洗程序:适用于塑料材质器皿的清洗。
7、玻璃清洗程序:适用于普通污染水溶性物质清洗,如实验完成易溶于水物质的清洗。
8、油清洗程序:适用于一般污染油污的器皿清洗。
9、重油清洗程序:适用于重度污染油污的器皿清洗。
10、血液清洗程序:适用于污染血液成分的器皿清洗。
11、漂洗程序:适用于轻微附着物,如灰尘等清洗。
12、自洁程序:对清洗机内腔和管路自清洁。
安全的保护系统
1、设有电子安全门锁、机械保险装置,仪器运行期间自动上锁,防止误开门操作,避免造成热蒸汽伤害,如需开门需要暂停或退出程序,才可以开门。
2、过温保护,仪器具有水加热、水泵过热保护功能。
3、溢水保护,仪器底部安装有滴水盘等漏水检测装置。
4、仪器水槽配有滤网,保证清洗水的清洁度,同时保护清洗的器皿及仪器内部部件。
5、进水电磁阀内置高分子材料过滤器,防止水中杂质进入清洗管路。
6、清洗剂缺液提醒功能,及时提醒用户添加清洗剂。
7、电气控制系统配置过载、短路、过电流、漏电保护功能。