一、工作原理及特点：
几种配方一次性加入工作容器，经搅拌混合后注入粘合剂 ，或一种配方与粘合剂一次性加入工作容器，由搅拌桨混合制成软材后，切割绞刀将软材绞碎成粒。
带动绞刀的均为双速电机，因而控制粘合剂的溶度，绞刀转速，绞碎时间便可获得不同粒度的颗粒，保证生产药品在批与批之间，其粒度分布．密度．流动性等方面质量达到较高的重复水平，设备按同一程序自动生产，确保产品的制粒质量。操作简便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想设备。

二、设备性能：
（1）整机由主机、减速器、出料机构、混合刀片、控制柜、切碎刀片和平衡支撑部分组成。结构合理，操作方便与物料接触部份采用优质SUS304不锈钢材料制造；、易清洗，符合GMP规范要求。
（2）本机采用卧式圆桶构造，设计*。
（3）充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。
（4）在同一封闭容器内完成干混-湿混-制粒。使之缩减工艺，节省时间。
（5）出料机构上有行程开关。当料口门的旋钮松开时，电机断电，不能启动。
（6）出料活塞的气缸进退灵活且可以调节，使运行速度适中。
（7）混合电机、切割电机、气动元件及电器控制元件选用国内优质产品或进口产品。

三、技术参数：
设备型号：FYSHL-5
容器容积（L）：20
投料量（kg/批）：≤5
混合电机功率（kw）：1.5/2.2
切碎电机功率（kw）：0.85/1.1
压缩空气耗量（m3/min）：0.4(0.6MPa) 
批制粒时间（min）：干混约2～5min /制粒时间2～5min
设备总功率（kw）：3.3
外型尺寸(mm):  1100×600×1000mm