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中频炉除尘器特点：分室离线连续脉冲清灰，解决周期长，二次吸附等问题。脉冲气源处理，解决结露问题。大沉降室，降低除尘器结构阻力。中进风形式，使滤袋负载均匀，延长滤袋的平均使用寿命。

中频炉除尘器优点是除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。中频炉布袋除尘器处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。本除尘器结构简单，维护操作方便。在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。中频炉布袋除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料，可在200℃以上的高温条件下运行。中频炉布袋除尘器对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。中频炉耐高温布袋除尘器采用电气控制系统。低位移动集尘罩，加料车，钢包车均具有现场无线遥控装置，操作迅捷方便，实用性强。除尘系统的看着系统承担除尘器正常运行所需要的清灰卸灰工作及除尘器保护的自动控制任务，采用PLC可编程控制器。具有高的可靠性灵活性及兼容性

中频炉除尘器由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)、中箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼、压缩空气系统、控制系统组成。

(1)上箱体总成含花板、上壳体、维护门、通风门、烟气出口、烟气出口气动提升阀、烟气出口总管;脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气包、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷嘴的喷吹管支座，维护检修护栅等。

(2)中箱体含中箱体框架、侧板、挡风板。

(3)下灰斗含烟气进口、烟气进口总管。

(4)灰斗支架含立柱、横梁、斜撑。

(5)灰斗下设双重手动翻板卸灰阀。

(6)压缩空气系统含储气罐、油水分离器、减压阀、压力表及管道。

(7)设备配平台、栏杆、楼梯。

(8)除尘器控制系统包括脉冲阀清灰控制系统，除尘器阻力检测等。

中频炉除尘器过滤风速的确定

选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大。国内同类除尘器在应用上，片面追求投资少、占地省，而照搬国外的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速，不考滤国产滤料的应用较佳工作点，其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现，系统风量在短期内很快下降，运行成本上升和达不到除尘效果。

中频炉除尘器采用离线清灰

离线清灰是避免粉尘二次吸附的有效手段，可大大提高清灰效率。其中，除尘器净化仓设计成小单室，清灰系统运行时，仅有一室参与离线清灰，闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响。可使除尘器长期稳定运行。

中频电炉除尘器系统工艺

1、系统工艺着重考虑以上几个方面

2、根据电炉烟气捕集的条件确定工艺流程并使工艺短程化系统低阻化。

3、系统低阻化。

4、优化系统风机、电机的匹配性，效率高。

5、在满足总图布置的前提下，使设备布局合理。

6、系统工艺特征：“低阻、中温、大流量”。

分室离线连续脉冲清灰，解决周期长，二次吸附等问题。脉冲气源处理，解决结露问题。大沉降室，降低除尘器结构阻力。中进风形式，使滤袋负载均匀，延长滤袋