品牌
其他厂商性质
所在地
电磁式热量表主要是对热交换系统中载能介质（液体水）的供水温度、回水温度及瞬时流量进行实时测量，并按照热力学能量计算公式，对系统消耗的冷量或热量值进行计算并保存的装置，联测电磁（冷）热量表适用于空调回水、楼宇能源管理以及供暖等行业。
电磁式热量表的测量原理是基于法拉第电磁感应定律。其传感器部分由线圈、电
极和绝缘内衬组成，在测量时传感器中的励磁线圈通电产生磁场，当导电流体通过磁场时，由于切割磁力线的作用力，产生微小的感应电动势，由电极将这些微小的感应电动势采集，并输送至仪表的转换器部分，对信号进行放大、修正等操作，再通过公式将其换算成相应的流量数据，最终显示到仪表上。
当导电流体流过垂直于流动方向的磁场时，导电液体感应出与平均流速成正比的感应电压E，其感应电压通过两个直接与流体接触的电极检出，经转换器放大、滤波、整形，送至MCU，完成瞬时流量、累积流量的显示及输出控制。
E=KBVD 式中:E---感应电压 K---仪表常数 B---磁感应强度V---测量管面内平均流速 D---流量计的通径
仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长
无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。
测量管里无阻力部件、无压损、不受恶劣水质的影响
测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、压力等物理量参数的影响。
传感器与表头连接处单独设计的密封件，可防止外界湿气从连接处进入表头和传感器
励磁线及电极线均采用优质的单芯屏蔽线，可降低干扰，提高信号的洁净度，从而提高测量精度。
传感器表面油漆采用金属氟碳漆，金属氟碳漆中氟碳树脂分子连上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用，表现出极其优异的耐久性、耐紫外线及耐侯性，使金属氟碳漆涂层长久如新，减少维修的要求。大屏幕液晶背光显示，在强光和无光情况下均可清晰读数
液晶屏显示瞬时流量、瞬时热量、累积流量、累积热量、进水温度、出水温度、温差、流量流速
语言可显示中文和英文
具有RS485、Modbus、HART通讯
采用温度变化的热焓修正法，保证在不同水温下的精准计量
220V AC、24V DC供电
电磁热能表整机和传感器技术数据
执行标准 | JB／T9248一l999 |
公称通径 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、 350、400、450、500、600、700、800、900、l000、l200、1400、1600、 l800 |
流速 | 15m／s |
精确度 | 0.5 级、1.0 级 ( 随口径区分 ) |
流体电导率 | ≥5uS／cm |
环境温度 | 传感器：(-40～+80)℃,转换器：(-l5～+50)℃ |
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨脂、聚全氟乙丙烯(F46) |
流体温度 | ≤120℃ |
电极材料 | 316L、哈氏合金 C、哈氏合金 B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 |
法兰材质 | 碳钢、不锈钢 |
外壳防护 | IP65 |
防爆标志 | ExⅡBT6 Gb |
电磁热能表转换器技术数据
| 电源 | 直流 | （18～30）V |
| 交流 | （85～265）V （45～63）Hz | |
| 功率 | ＜20W(与传感器配套) | |
| 内部积算器 | 正向流量、反向流量、差值量均有总量积算器 | |
输出信号 (可编程) | 电流输出 | ●输出信号：双向两路，全隔离(0～l0)mA／(4～20)mA ●负载电阻：(0～l0)mA，(0～1.5)KΩ；(4～20)mA时，(0～750)Ω ●基本误差：在上述测量基本误差基础上加±l0μA |
| 频率输出 | ●正向和反向流量输出，输出频率上限可在1～5000Hz内设定 ●带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出 ●外接电源不大于35V，导通时集电极电流为250mA | |
| 脉冲输出 | ●正向和反向流量输出，输出频率上限可达500cp／s ●脉冲宽度自动设置或20ms方波 ●带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出 ●外接电源不大于35V．导通时集电极电流为250mA | |
| 流向指示输出 | ●可测正反方向的流体流动，并可以判断出流体流动的方向 | |
| 报警输出 | ●两路带光电隔离的晶体管集电极开路报警输出 ●外接电源不大于35V，导通时集电极电流为250mA ●报警状态：流体空管、励磁断线、流量超限 | |
通讯接口 | RS-485、 MODBUS、 HART，具有防雷击保护 | |
| 阻尼时间 | 在(1～64)s | |
| 正常工作条件 | 环境温度：（-10～60）℃、相对湿度：5%～90% | |
电磁热能表测量范围：
| 口径 (mm) | 测量范围 (m 3 /h) | 口径 (mm) | 测量范围 (m 3 /h) | 口径 (mm) | 测量范围 (m 3 /h) |
| DN10 | 0.14 ～ 1.4 | DN125 | 22.08 ～ 441.56 | DN700 | 692.37 ～ 13847.40 |
| DN15 | 0.32 ～ 6.36 | DN150 | 31.79 ～ 635.85 | DN800 | 904.32 ～ 18086.40 |
| DN20 | 0.57 ～ 11.30 | DN200 | 56.52 ～ 1130.4 | DN900 | 1144.53 ～ 22890.60 |
| DN25 | 0.88 ～ 17.66 | DN250 | 88.31 ～ 1766.25 | DN1000 | 1413.00 ～ 28260.00 |
| DN32 | 1.45 ～ 28.94 | DN300 | 127.17 ～ 2543.40 | DN1200 | 2034.72 ～ 40694.40 |
| DN40 | 2.26 ～ 45.22 | DN350 | 173.09 ～ 3461.85 | DN1400 | 2769.48 ～ 55389.60 |
| DN50 | 3.53 ～ 70.65 | DN400 | 226.08 ～ 4521.60 | DN1600 | 3617.28 ～ 72345.60 |
| DN65 | 5.97 ～ 119.40 | DN450 | 286.31 ～ 5722.65 | DN1800 | 4578.12 ～ 91562.40 |
| DN80 | 9.04 ～ 180.86 | DN500 | 353.25 ～ 7065.00 | ||
| DN100 | 14.13 ～ 282.6 | DN600 | 508.68 ～ 10173.6 |
通用要求
为了安装、维护、保养方便，在流量计周围需保留足够的空间
避免流量计安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所
流量计应安装在室内，如安装在室外，应避免阳光直射，必要时请安装防晒装置
避免流量计安装在含有腐蚀性气体的环境中
避免流量计安装在有强振动源、强磁场的场所
工艺管要求
上、下游工艺管的内径与流量计的内径应满足：0.98DN≤D≤1.05DN（DN:流量计 内径；D：工艺管内径）
工艺管与流量计需同心，同轴偏差不大于0.05DN
