MAITU搅拌机（搅拌器）适用于溶液混合，固体悬浮，混凝等工艺过程，在水处理，精细化工和终端产品等行业有着广泛的应用。驱动部分由IEC标准电机或品牌齿轮电机构成，轴和叶轮有多种材质可供选择，叶轮的类型可根据不同的应用要求进行配置，是稳定、高效、低能耗的搅拌产品。

通过简单的选型，提供一种经济的搅拌解决方案。

电机直接驱动或由齿轮减速箱间接驱动

搅拌体积：～250m3，用于敞开或密闭容器

操作压力：-1～7 bar

操作温度：～150℃

材质：碳钢、316不锈钢、表面覆层处理

搅拌机主要应用：水处理（PAC、PAM、酸碱、絮凝剂、混凝剂）、精细化工、终端产品等行业中溶液混合、固体悬浮、混凝等工艺过程

小型搅拌机性能指标和参数：

应用能力：敞开式容器体积约0.5到5m3

机械配置：电机直接驱动，配有螺旋桨式叶轮，过渡盘带径向轴承，额定功率0.37到1.5KW

操作条件：操作压力为常压，操作温度直至70℃

搅拌器主要应用：均质、溶解、药剂配制、中和

螺旋推进式型桨叶，对小体积的搅拌经济。用于固体、混合物、乳液的传统桨叶，产生中等水平扰动。由于重量原因，这种桨叶仅用小直径，经常用高速运行（电机直接驱动）

中型搅拌机多样分类桨叶搅拌器

机械配置：由齿轮减速箱驱动，配有四叶叶轮，额定功率0.25到3KW

应用能力：敞开式容器体积约0.5到5m3

操作条件：操作压力为常压，操作温度直至90℃

主要应用：均质、溶解、药剂配制、中和

带有45度倾斜平板叶片的轴向搅拌桨，对中小体积的搅拌经济。这种搅拌桨叶产生的流动为主导轴向型带径向流，产生剪切扰动。在不粘的介质中被用于进行悬浮或热交换。倾斜的桨叶低速运转，产生较高的扰动。这种基本搅拌桨叶通常对一些简单搅拌应用有效。

大功率大流量搅拌机

机械配置：由齿轮减速箱驱动，配有水翼叶轮，高排液量，额定功率0.37到15KW

应用能力：敞开式容器体积约0.5到200m3

操作条件：操作压力为常压，操作温度直至90℃

主要应用：水处理中的均质絮凝过程，药剂配制，固体悬浮，快速混合等过程及溶解，热传递，固体悬浮，储槽，化工，制药，精细化工，食品等应用

带有曲线形状叶片的搅拌桨，搅拌能耗量小，产生的流动为主导轴向型，确保非常有效的水泵效应，这种搅拌桨叶对大多数应用均非常理想，特别是那些需要高速低能耗的场合。例如：液-固悬浮，低速时产生非常弱或中等水平扰动，适用于低剪切系数的絮凝混合。

一、搅拌过程分类

从搅拌技术观点看，流体搅拌可分为五种基本搅拌应用，而每一种搅拌应用又可根据物理过程和化学过程分为两种类型。因此，总共有十种基本的搅拌应用。每一种基本搅拌应用都有各自的搅拌特点，过程要求和放大设计准则。实际应用时，每种搅拌应用往往会有几种基本搅拌应用组成，如絮凝搅拌过程由液液混合和固体悬浮两个基本搅拌应用组成。

二、搅拌桨叶分类

搅拌机主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样， 但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。

搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行，螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。

三、流体搅拌基本原理及参数

搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。

桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。

在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。桨叶产生的压头又可分成两部分，即静压头和剪切力；搅拌机桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。因此，根据桨叶产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有桨叶分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。

1、三叶推进式是最典型的轴流形搅拌器，高排液量，低剪切性能：采用挡板或导流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合过程中应用最能体现它的优势，在低粘度液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可拆推进式的桨连轮毂分成三辩，组装方便，用在需要拆成小件的场合。表面要求抛光处理的必须选用焊接型。

2、斜叶整体桨式、斜叶可拆桨式 此搅拌器桨叶可成24℃、45℃或60℃倾角，有轴向分流，径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合效果更好，适用过程相同，因此应用频率比平直叶桨式高，运行条件同平直叶桨式。

3、椭圆底框式、直角锥底框式、钝角锥底框式、锚式、搪玻璃专用锚式此类搅拌器为慢速型搅拌器，适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流装操作，产生水平环向流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁，以增大搅拌范围。适用介质粘范围μ＜105cP，转速n＝1－100rpm。

可代替传统潜水搅拌机

潜水搅拌机作为水处理工艺中的关键设备之一，在水处理工艺流程中，可实现生化过程中固液二相流和固液气三相流的均质、流动的工艺要求。它由潜水电机、叶轮和安装系统等组成。潜水搅拌机为直联式结构。它与传统的大功率电机通过减速机降速相比，具有结构紧凑、能耗低、便于维护保养等优点。叶轮经过精铸或冲压成型，精度高、推力大、流线性造型简洁美观。该系列产品适用于需要固液搅拌、混合的场所。

潜水搅拌机主要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用作景观水环境的养护设备，通过搅拌达到创建水流的作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮沉积。

混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业企业需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。