品牌
其他厂商性质
所在地
◇热油循环;
◇变压器油脱水、脱气、除杂质;
◇变压器油过滤;
◇变压器抽真空;
◇在现场进行油处理并对电气设备进行干燥;
◇电气设备的真空注油。
1.设备使用技术条件要求
1)环境温度:-50℃~+50℃
2)相对湿度:5%~95%
3)大气压力:86~106Kpa
2.设备实现的用途:
1)双级真空滤油机装置:主要适用变压器设备抽真空、干燥、过滤。
3.设备的技能要求:
1)采用三段式全扫描光电液(泡沫)位控制技术,配备超压溢流自动报警停机保护装置。
2)电气控制系统采用PLC自动控制技术,操作系统使用触摸屏,监测及停机保护,使设备自动、安全可靠地进行工作,自动显示整机各部件工作状态、运行情况一目了然。
3)出油量调节控制,配备回油阀,真空注油时回油阀全打开,排油泵泵出的油品部份经回油阀回流到真空分离室,进油泵和排油泵均选用进口品牌螺杆泵或者离心泵。
4)系统出油口与进油口可通过相关的阀门进行相互切换。在对变压器进行真空注油和热油循环时只需切换相应阀门就可以了。
5)在配备进出油口均配备流量计,方便记录油量,可重复累计,也可单独记录。
6)全封闭,防雨防尘,密封效果好,外壳铝合金棚罩(或不锈钢金属屋,采用静电喷涂,内部框架热镀锌防腐处理;配可移动式铁轮,顶部四角安装四个吊环)。
7)采用罗茨增压泵作为主泵,以旋片真空泵作为前级泵。主泵与前级泵配置有真空控制开关,根据设定的真空度,自动启动罗茨泵并关闭前级泵,无需人工干预,同时保护前级泵,延长设备的寿命。
8)前级泵选用直联式旋片真空泵,具有抽速快,体积小,重量轻,无油烟,无滴油漏油等优点,同时内置返油装置,有效防止突然停机、停电造成真空泵油倒吸入电气设备中。
9)前级真空泵和罗茨泵均采用自然风冷,结构紧凑、体积小,噪音低,运行平稳,确保真空泵组长时间运行,使用寿命长。
4.设备的主要技术参数
1)油处理能力:6000L/h
2)真空抽速:1000m3/h
3)过滤精度:≤1μm
4)含水量≤1PPm
5)含气量≤0.1%乙炔含量为0(体积)
6)耐压值≥80kV(球极)
7)清洁度:1级(NAS1638分级)
8)极限真空度(关闭本机所有阀门)≤2Pa
9)工作真空度≤5Pa
10)工作压力≤0.3mbar
11)出口压力:≤0.5MPa
12)工作温度:40~70℃
13)工作噪声≤65分贝
14)过滤效率:≥99.9%
15)工作电源:AC380V三相三线制(无零线)
16)连续工作时间:≥240小时,平均工作时间:≥5000小时
5.设备的处理后的参数指标
项目 | 参数名称 | 一个过程后 | 三个过程后 |
油 处 理 后 指 标 | 击穿电压 | ≥60kV(2.5mm平板电极) | ≥80kV(2.5mm平板电极) |
含水量 | ≤8 uL/L | ≤1 uL/L | |
含气量 | ≤0.2% | ≤0.1% | |
介损 | tgδ≤0.5% (90℃) | tgδ≤0.3% (90℃) | |
色谱 | 色谱:氢=10,乙炔=0;甲烷、乙烷等CH系列气体几乎为0;总烃<20 | 氢=10,乙炔=0;甲烷、乙烷等CH系列气体几乎为0;总烃<20 | |
颗粒度 | 变压器油颗粒100mL中含量不多于2000个颗粒,不允许出现超过100μm的颗粒。 | 变压器油颗粒100mL中含量不多于1500个颗粒,不允许出现超过50μm的颗粒。清洁度达到:NAS0至1级 |
投标方应确保供货范围完整,对于属于合同设备运行和施工所必需的部件,即使本供货范围未列出或数目不足,投标方仍须在执行合同时补足。
投标方应根据自身设备的具体情况,提供详细的设备配置清单,包括安装材料、专用工具和备品备件,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
序号 | 物资名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 双级高效真空滤油机 | 套 | 1 |
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名称 | 详细配置 | 数量 | 计量单位 | 备注 |
双级高效真空滤油机 | 双级高效真空滤油机(含配套附件) | 1 | 套 |
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使用说明书(含电子文档) | 1 | 套 |
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出厂检测报告 | 1 | 套 |
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