【仪器用途】

跌落试验机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。

 仪器简介】

本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2％或10mm。本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用方便；的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5°。

设计标准：ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92,YD/T841.1

【技术参数】

显示方式：数显高度显示仪

跌落高度：300~1500mm（双翼400~1500mm）

试件重量：60kg（100kg）

试件尺寸：(L×W×H)1000×700×1000mm

跌落面板面积：(L×W)1400×1200mm

托臂尺寸：290×240×8mm

跌落误差：±10mm

跌落平面误差：〈1°

外型尺寸：(L×W×H)1700×1400×2200mm（H为净高）

控制箱尺寸：(L×W×H)350×350×1100mm

机台重量：350kg

电源：1∮ ,AC380V,50Hz

传动方式：电动传动

【注意事项】

1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉

变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按

跌落键；

2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入

防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。

3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机

油，再重机上油；

5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。

6.齿轮减速箱每半年换输油一次。

7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。

8.非操作人员不得任意操作本机

【操作规范】

1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带；

 连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升 键却向下运行或按下降键却 运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可；

2、跌落高度调整：

3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；

4、按上升键使被测物体提升至设定高度；

5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；

6、按复位键使工作台恢复工作状态；

7、若重复试验,则重复上述步骤；

8、试验完后：按降低键使工作台面运作至位置关闭电源键。