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一、有机废气活性炭吸附净化设备简介
有机废气净化方法较多,如直接燃烧,催化燃烧,但其对于低浓度、大风量的废气却很难*燃烧,间歇作业时余热也不能充分利用。DXF型有机废气吸附净化装置就是运用活性炭吸附原理,适宜处理风量不大、浓度低有机废气,适宜对有机溶剂的回收利用;采用气动阀门进行切换,操作管理简单。
二、有机废气活性炭吸附净化设备特点
本装置主要包括:吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备,配有进出口风阀,炭层超温报警、自动降温装置、蒸汽供给管路及电控柜等。
本装置可根据生产工艺采用单罐或双罐形式,间隙性生产一般采用单罐;连续性生产则采用双罐,一只吸附,一只脱附,也可同时使用。装置的进出风口设置手动或气动阀门,操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质,高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过热器,提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附,定期同时解吸,处理风量可增加一倍,对于间歇性生产可减少投资和占地面积。
三、有机废气活性炭吸附净化设备原理
颗粒或棒状活性炭,具有很多微孔及很大的比表面积,依靠分子引力和毛细管作用,能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面,又根据不同物质的沸点,用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解吸介质时,解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结,混和液体进入分离桶分离后进行溶剂回收。残液经曝气处理后排放。
工艺流程图
四、有机废气活性炭吸附净化设备应用范围
·治理喷漆、包装、印刷、机械、化工及生产过程产生苯类、酯、醇、酮、醛、酚、汽油等场合。
·用于低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂、车间。
五、有机废气活性炭吸附净化设备注意事项
·装置的废气进口温度应低于50℃,如高于50℃的废气需增加空气冷却装置,冷却后进入吸附罐。
·用于喷漆作业等产生的含有较多颗粒粉尘废气净化时,应先对废气中颗粒物进行预处理。
·当吸附的有机溶剂沸点较高(120℃以上)时,可增设蒸汽过热器,提高解吸蒸汽温度。
·如没有蒸汽供应时,可随净化装置专门配套小型电热蒸汽发生器。
六、有机废气活性炭吸附净化设备产品性能参数
产品型号 | JXF-100 | JXF-200 | JXF-300 | JXF-500 | JXF-800 | ||
处理废气量m3/h | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | ||
废气浓度范围ppm | ≤1000 | ||||||
进口温度℃ | <50 | ||||||
净化效率 | ≥90% | ||||||
处理废气类型 | 三苯、酮、醇、醛、醛、酯、烷等有机混合气体 | ||||||
蒸汽耗量 | 每公斤溶剂需蒸汽3~5公斤,每次按3小时计 | ||||||
冷却水耗量T/h | 2.5 | 4 | 6 | 15 | 21 | ||
吸附周期h | 34.2/c(c为废气浓度g/m3) | ||||||
活性炭使用寿命 | 5000~6000小时 | ||||||
风机功率kw | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | ||
罐体直径mm | Φ800 | Φ1000 | Φ1200 | Φ1500 | Φ1800 | ||
主机 进口 | 进口尺寸mm | Φ200 | Φ300 | Φ360 | Φ420 | Φ500 | |
标高mm | 1425 | 1350 | 1450 | 1725 | 1700 | ||
出口尺寸mm | Φ200 | Φ300 | Φ360 | Φ420 | Φ500 | ||
蒸汽接口尺寸mm | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN80 | ||
压缩空气接口尺寸mm | DN15 | ||||||
自来水接口尺寸mm | DN20 | DN25 | DN32 | DN32 | DN32 | ||
排污口尺寸mm | DN40 | DN40 | DN40 | DN50 | DN50 | ||
安装 尺寸 (单罐) | 长mm | 2000 | 2500 | 2800 | 3200 | 3600 | |
宽mm | 1200 | 1400 | 1600 | 2400 | 2600 | ||
高mm | 2200 | 2600 | 2600 | 3300 | 3500 | ||
设备重量(单罐)kg | ~1500 | ~2200 | ~2600 | ~3400 | ~3800 | ||
安装 尺寸 (双罐) | 长mm | 2800 | 3200 | 4200 | 6000 | 7200 | |
宽mm | 1900 | 2400 | 2600 | 3200 | 3600 | ||
高mm | 2200 | 2600 | 2600 | 3300 | 3500 | ||
设备重量(双罐)kg | ~2500 | ~3600 | ~4500 | ~6000 | ~6500 | ||