塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率高，根据行业的当前的一个现状，塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内，在高浓度的除尘系统环境中，效果可以达到99%。使用寿命长，因为制作工艺材料好，设计上是长方形节省空间，且安装维护方面方便，在日常生产制造中，保养方便，使用寿命长，过滤效果好，深受喜爱。用户比较喜欢塑烧板除尘器，但是它的优缺点是什么呢？下面通过给大家详细的介绍一下。
一、塑烧板除尘器简要介绍：
塑烧板除尘器是一个通称，它的全称是“塑烧板滤芯式除尘器”。除尘器在宝钢使用已达14年，此业绩在国内外均属前列。该除尘器具有除尘效率高，使用寿命长，的抗氧。话题粉尘板结，高效清灰方式，干法除尘，实现无人操作等净化高效率除尘器。自1995年在宝钢使用之后。钛钢、鞍钢等热轧除尘以及柳钢、鞍钢烧结除尘与宝钢、鞍钢冷轧酸洗中也均采用此产品治理了含水含油、耐酸、耐碱、氧化铁的超细粉尘均获得了用户们的好评。
二、塑烧除尘器工作原理：
就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着不停的使用，其外表面的粉尘也随之慢慢增加，那么怎么进行塑烧板的清洗呢，是通过电子控制仪控制鼓风机，将自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩的空气喷入烧结板的内腔中，快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中，达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。
三、塑烧板材质的优点：
塑烧板为一次烧结成型无黏合剂的“ T ”板。反吹方向和落灰方向一致，垂直安装。塑烧板具备抗重金属堵塞的能力与优良的耐油耐水性阻力低、使用寿命长。波浪式烧结滤片的材质。由多种高分子化合物粉体配组而成，颜色为白色。制造工艺不采用黏合剂把过滤板粘合成型的方式，而是采用将这些多种高分子化合物进行一次成型烧结的方式制造。目前产品的耐温主要有三种，分别为耐常温、耐热110℃及耐热160℃。除此以外还有防静电型塑烧板、耐酸耐碱型塑烧板等产品系广泛。
塑烧板（烧结板）是指将聚乙烯粉末材料，通过特殊的烧结工艺制成基体，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。因为其原料均为塑料，所以又称“塑烧板”。
1、除尘效率高：一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在1mg/m³以下。能有效捕集2µm以下超细粉尘，除尘效率高达99.99%，实现了超低排放。
2、压力损失稳定：塑烧板表面光滑，粉尘不容易透过和停留，过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。
3、清灰效果：树脂的惰性与其表面的光滑性，使粉体几乎无法与其他物质发生物理化学反应和附着现象。脉冲气流直接由内向外穿过滤片，粉尘在瞬间即可被消去。
4、强耐湿性：由于制成滤板的材料及涂层具有的疏水性，不但不粘干燥粉尘，而且对含水较多的粉尘也不易黏结，所以塑烧板除尘器处理高含水、含油量粉尘效果很好，除此之外还具有抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的运行时间长、使用寿命长等优点。
塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的，其生产工艺复杂，对原料要求高。其实现在除尘器具中最重要的元件，通过的专门挤压设备，将高分子材料，进过高温烧纸而成，尤其结构是比较硬且不易变形，不易磨损，使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好，其表面进过特殊处理，在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温，还有耐酸性，防静电的特性，此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时，可以简化空间，除尘速度快，可以很大程度的降低成本和节约空间。
