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产品简介:
TM陶瓷真空过滤机集机电、微孔陶瓷、超声技术为一体,依靠真空吸力和毛细作用实现固液分离的新型、节能过滤设备。广泛应用于矿山、冶金、化工、环保等行业。
特点:
★高真空度(真空度0.09~0.098MPa),滤饼水分低。
★滤液含固量<50ppm。可反复利用,减少排放。<>
★与传统过滤设备相比能耗节省约90%以上,能耗低,运行成本低。
★与传统陶瓷过滤机相比增加了滤饼洗涤,适用需洗涤的物料。
★采用PLC、微机结合自动阀门控制,自动化程度高,降低劳动强度。
★结构紧凑,占地面积小,安装维护方便。
★采用*的排液系统,可适合任何工况条件下使用。
工作原理:吸浆区:工作时浸没在料浆的过滤板在毛细作用下结合真空压力,表面吸附成一层滤饼,滤液通过滤板进分配阀至排液罐。淋洗区:滤饼转出料浆斗后,对滤饼进行喷淋洗涤。干燥区:滤饼继续在高真空力的作用下脱水。卸料区:进入无真空的情况下,刮刀自动卸料。反冲洗:工业水或滤液通过分配阀进入陶瓷板由内向外进行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一个周期后,采用超声波配合低浓度酸混合清洗,保持陶瓷板的使用。
设备选型:
型号面积 | 滤盘/圈 | 滤板数量/块 | 槽体容积/M3 | 装机功率/KW | 运行功率/KW | 主机(L×W×H/)/M |
TM-1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1.6×1.4×1.5 |
TM-4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2.4×2.5×2.1 |
TM-6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2.4×2.9×2.5 |
TM-9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2.7×2.9×2.5 |
TM-12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3.0×2.9×2.5 |
TM-15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3.3×3.0×2.5 |
TM-21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4.6×3.0×2.6 |
TM24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4.9×3.0×2.6 |
TM-27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5.2×3.0×2.6 |
TM-30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5.5×3.0×2.6 |
TM-36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6.6×3.0×2.6 |
TM-45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7.5×3.0×2.6 |
TM-60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7.5×3.3×3.0 |
TM-80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9.0×3.3×3.0 |
TM-102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8.8×3.6×3.3 |
TM-120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9.7×3.6×3.3 |
TM-150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11.2×3.6×3.3 |
陶瓷过滤机效果图
主要部件:过滤板、主机、气水混合恒压反冲洗系统、控制系统
白刚玉陶瓷 板碳化硅陶瓷板
过滤板源自国际SUNNY公司无机膜技术。
1.骨架密度大、膜层强度高、耐磨耐压耐腐蚀。
选用电熔白刚玉经500T液压机梯度成型、1430℃整体烧结,耐压可达8bar。
2.开孔率高、生产能力大;过滤精度高、真空能耗低。
材质精细、整体复合,不使用胶粘结,透水性好、开孔率达92%;采用1800目超细白刚玉喷膜预涂层工艺,毛细作用好、真空能耗低。
3.再生方法多,使用寿命大大延长。
可使用高温高压、有机溶剂等清洗,再生效果好,使用寿命长。
控制系统
采用计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制,进料、过滤、清洗、配酸、均采用自动控制、搅拌、主轴减速机均采用变频控制,可实现一人多机操作,自动化程度高、操作简单方便、安全可靠。
气水混合恒压反冲洗系统()
滤液再生系统采用精密过滤器过滤,环保节能。
采用恒压供水系统稳定清洗,安全可靠。
采用超声波结合化学清洗剂联合清洗陶瓷板,有力保证陶瓷板高效使用。
自动配酸,减少劳动强度和危险性。
应用范围
目前已广泛应用于矿山有色金属、稀有金属、黑色金属,非金属等精矿及尾矿脱水,化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。物料细度从-200到-450目以及各种超细物料。
矿种 | 粒径分布 | 给料浓度 | 处理量kg.(m2h)-1 | 滤饼水分% |
金精矿 | -200~-325目 | 50~60 | 900~1500 | 6.5~11.5 |
金尾矿 | -200~-400目 | 45~60 | 400~600 | 13~16 |
铜精矿 | -200~-325目 | 45~60 | 600~900 | 6.5~12 |
铁精矿 | -200~-325目 | 40~60 | 850~1500 | 6~10 |
锌精矿 | -200~-325目 | 50~60 | 750~900 | 6.5~12 |
铅精矿 | -200~-400目 | 50~65 | 650~800 | 10~12 |
铝土矿 | -200~-325目 | 50~60 | 350~450 | 10.5~12 |
铅锌尾矿 | -200~-325目 | 50~65 | 350~550 | 12~16 |
氰化渣 | -325~-450目 | 50~60 | 350~550 | 21~24 |
硫精矿 | -200目占80% | 50~65 | 350~790 | 8~12 |
镍精矿 | -200~-325目 | 55~60 | 300~600 | 10~12 |
精煤 | -200目占80% | 50~65 | 550~930 | 18~20 |
氧化锌 | -200目占75% | 55~65 | 620~1200 | 8~12 |
萤石粉 | -200目占60% | 55~65 | 750~900 | 8~12 |
加工安装现场及使用现场
设备使用现场