碧宝磁悬浮离心鼓风机是一种全新概念的风机，它采用由“磁悬浮轴承”、“永磁超高速电机”、“高精密航空级叶轮”等主要核心技术，开创了超高效率、低噪音、低能耗的新纪元。因为没有物理摩擦，长期无需维修保养，寿命可达到半。采用的三元流航空涡轮技术设计，单机点效率为87%；电机效率高达95%以上，99%纯无油悬浮轴承，无机械磨损，使用寿命可达到半；叶轮采用高强度航空铝合金材质，设计精度可达到0.001mm，保证运行高效率。在系统需求的工况下，实现了大幅度的节能且大大降低机房内的噪音，离设备1米处测试，噪音控制在80分贝以内，无需隔音装置，满足国家环保对工业噪音排风标准的要求。在维修保养十分便捷仅需定期更换新的过滤器，即可完成维护。

1. 核心构成

1)超高效永磁高速电机

永磁同步电机具有95%以上的高效率，不同于其他电机的是它具有着非常良好的冷却效果。我们通过15年的电机设计经验研发了高效率的电机，永磁电机的效率高达95%-96%！经实际使用案例测算，碧宝磁悬浮离心鼓风机对比罗茨风机能够节约30%以上！一年就可以收回投资成本。

2）磁悬浮轴承+三元流涡轮

采用高速永磁电机驱动三元流高效涡轮，对比其他传统鼓风机/压缩机效率提高25%以上。

3）智能触摸操控面板

采用7寸智能触摸屏控制面板可显示流量,功率,转速,出风压力,温度等信息。250马力以上型号采用10寸智能触摸屏控制面板操作更加便利,可实现更多的操作功能，像“启动、加载、停止、急停”，使操作更加方便。     

4）永磁变频器

永磁高速电机采用的德国电磁设计技术和碧宝独立研发的永磁变频器,基于优秀的电机2段冷却技术，其变频器的布线非常简单。其次变频器产生的热气量不需要单独处理，热量均经过电机BOV系统吸入并由吐出口直接排出。     

5）控制系统

搭载了西门子PLC控制系统,通信支持RS485/RS232/thernet等三种方式连,控制简单方便,所有布线清楚，维护方便。    

 6）进风口过滤器

纯空气过滤棉系统无需任何润滑油，效率提高85%以上。

2. 碧宝磁悬浮鼓风机优点

1）无振动低噪音

采用铜转子悬浮轴承及直联技术，无振动产生，鼓风机振动烈度（在机座上）小于2.5mm/s。风机不需要设置隔音装置；设备重量轻，不需设置特别基础，安装布置简单灵活。整机运转时，在隔音罩外1m处噪音（包括电动机）低于80db（A）。（鼓风机自身不产生噪音，仅为风管气流噪声。）出口压力平稳，不会出现脉冲现象。

2）无润滑油

风机采用了钛合金转子悬浮轴承技术，系统不需要润滑油系统，向电子，医药，食品等特殊行业提供干净的空气，油性轴承系统的所有弊端已成功解决。

3）无保养

没有传统风机所必需齿轮箱及油性轴承，我们所采用的一系列*叶轮与电机不使用联轴器，直接连接，智能控制系统，关键部件采用AL7075（航空铝材）这些技术保证了设备是无保养的，降低了用户的维护成本，提高供气系统运行的稳定性。

4）运转控制便利

可在个人电脑上对风机转数，压力，温度，流量等进行自检并定压运转，负荷/无负荷运转，超负荷控制，通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据吸入空气的温度和压力变化，调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。

5）设备安装空间

鼓风机设备重量轻，设备尺寸小，安装简便，可以大量地节省用户的建筑及辅助电气控制系统投资。

6）并联运行

多台鼓风机能够并联运行，在并联运行条件下，每台鼓风机能满足不同流量的调节需要并使每台鼓风机出口压力与喘振压力间的安全裕度保持相同，任何单台鼓风机的起动和停车不会影响其他鼓风机的气量变化。电机额定负荷60%的情况下，风压能满足工艺要求，同时多台风机并联运行时不会发生喘振。

鼓风机的设计考虑了气流同步性，以便使新增的鼓风机能够与原有风机并联运行。

7）防喘振

鼓风机同时配套提供和安装监测风机喘振的装置。可提供以下三种喘振处理模式：边界调整模式、停机模式以及继续运行模式。当机器设定为“继续运行”模式时，所发生的喘振对机器不会造成任何不良影响。当机器设定为“停机模式”且发生喘振时，机器自动停机，供操作者检查喘振原因。当机器设定为“边界调整模式”时，在风机运行工况点临近喘振边界时可以智能化地调整运行参数，使之回到正常的运行区域内。该“边界调整模式”是作为的设定模式。

3. 主要构造描述

碧宝磁悬浮鼓风机为电机驱动，单级离心式，采用轴向进风和径向排气方式，配有进口过滤消音系统、出口扩压管、电机、出口波纹补偿器、出口止回阀、外箱体、气动放空阀及其消音器、磁悬浮轴承及其润滑系统、就地控制系统和主控制系统。内含装置结构如下：

  1）主机

采用单级高速结构的型式，配置完整，每台鼓风机风量可由45%~99%范围内进行调节。

   2）高精度叶轮

碧宝磁悬浮风机叶轮采用三元流设计，材质为高强度航空铝材AL7075，五轴加工中心整体铣削而成，有足够的强度和刚度，设计使用寿命不少于20年。

碧宝拥有庞大的叶轮数据库，数据库中有数十种不同流量系数、能头系数的叶轮基本模型，可根据用户不同工况配比化的气动方案。碧宝叶轮基本模型均采用世界的流体软件进行CFD分析计算后，在真实的机组上对每个基本模型进行验证，优选出的基本级录入碧宝叶轮模型库。

碧宝采用*的三元流体设计理念，所有设计开发的叶轮效率均具有水平，叶轮多变效率可达87%以上。

碧宝具有*的力学分析软件，对每款叶轮径向应力、应变的分析，确保每台风机在间隙下运行。

碧宝风机叶轮采用航空铝合金，材料具有高比强度。采用*的五轴数控铣床整体铣制完成。RAETTS叶轮加工后均按国际标准要求进行超速试验，并进行着色验证叶轮材料的性能。

碧宝叶轮表面采用的微电弧氧化技术，该表面处理技术与常规阳极氧化相比，可以大幅提升铝合金叶轮的表面硬度和抗腐蚀能力，耐盐雾腐蚀可达5000h以上。由于采用*的表面处理技术RAETTS叶轮寿命大大由于国内外同类厂家，设计寿命可达20年。

3）永磁高速电机

碧宝永磁同步电机具有95%以上的高效率，采用2段冷却构造系统，冷却效果更佳，1段在电机的内部进行风冷，2段在电机的磁轴承组件和定子间进行有效冷却，这样的强力冷却系统构造在电机中不需要另外附属冷却设备（外部连接的强制冷却风扇）。

电机机壳采用铝合金材质。电机适合电源为380V，3相，50Hz，绝缘等级为F级，防护等级：IP54，效率≥97%。变频模式为“交流-直流-交流”。

电机通过弹性固定件安装在框架上。电机应具有热保护功能。

①电机性能指标

工作条件

温度：贮存环境温度：-20℃到55℃；工作环境温度：-20℃到50℃。

湿度：贮存相对湿度：空气相对湿度≤80%；工作相对湿度：相对湿度≤85%。

海拔高度：海拔高度≤1000m。

冷却方式：风冷

②电机环境适应性

低温贮存

电机应能承受-20℃、持续时间24h的低温贮存试验。试验时，电机放入低温箱内，不带电工作。试验后，箱内复测绝缘电阻应符合4.5.1的规定。

高温贮存

电机应能承受55℃、持续48h的高温贮存试验。试验时，电机放入高温箱内，电机不带电工作。试验后，箱内复测绝缘电阻应符合4.5.1的规定。

③电机保护

电机定子内部埋置了温度传感器2pc PT100(两线制),以便实时监控电机的温度；电机定子内部埋置1PC PTC热保护器。

④电机冷却系统

Explorer-Series系列电机采用2段冷却构造系统冷却效果更加稳定，1段在电机内部进行风冷，2段在电机的磁悬浮轴承组件中进行有效冷却，这样强力的2段冷却系统构造在我们的电机中不需要另外附属冷却设备（如外部连接的强制冷却风扇等）。

冷却原理如下图所示：

4）变频器

选用低噪音，低振动，高性能，软操作的西门子变频调速控制系统，实现风量及压力的随时调节，同时保持鼓风机在整个工作范围内保持高效（在偏离设计工况、低温、高温、低压运行时都达到高效。

碧宝永磁高速电机采用的德国电磁设计技术,基于优秀的电机2段冷却技术，其变频器的布线非常简单。其次变频器产生的热气量不需要单独处理，热量均经过电机BOV系统吸入并由吐出口直接排出。  

 5）铝合金涡壳

   使用铝合金（AL-Alloy )铸造的涡壳，效率高。在吸入侧呈水平方向，在出口侧呈垂直方向或水平方向。

碧宝每款风机的蜗壳都会进行严格力学分析，在最严苛的工况下对蜗壳材料进行应力分析，确保每款蜗壳的安全可靠。

碧宝蜗壳采用高精密铸造结构，铸造后的蜗壳会根据标准要求进行水压试验。蜗壳设计使用寿命不低于20年。

  6）无油磁悬浮轴承

磁悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承

等部件。这种轴承与传统的滚珠轴承不同，运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点，所以无需润滑油，能量损耗极低，效率，适用于多种工作环境。这种技术可以应用于转速高达100,000 rpm的大功率高转速机械。经过严格测试，轴承使用寿命超过10万小时，*符合设计以及实际应用要求。磁悬浮轴承具有保护功能，不会因突然停电或故障停机造成轴承寿命的折减或任何损坏。

与叶轮直接连接的轴经过钛合金钢热处理，根据高速回转时保持平衡加工而成的。轴表面有压膜配合以防止摩擦损坏。转子的任何横向临界转速至少为正常转速范围15%。

4. 风机触摸频控制系统

1）面板显示

碧宝磁风机PLC控制系统采用西门子SMART200系列。

碧宝Explorer-Series系列采用7寸智能触摸屏控制面板可显示流量,功率,转速,出风压力,温度等信息。250马力以上型号采用10寸智能触摸屏控制面板操作更加便利,可实现更多的操作功能，像“启动、加载、停止、急停”，使操作更加方便。

2）远程监控

碧宝标配远程监控功能，可远程监控风机运行、报警状态，便于对风机故障维护进行远程指导和提前预警。远程监控装置预留SIM卡槽，质保期内，碧宝免费提供SIM卡和流量。

3）就地控制柜

1.每台鼓风机配有就地控制柜，控制柜包括起动，停止，运行的控制及故障检测并能在发生故障时自动停下鼓风机，控制柜还具有保证鼓风机正常运行的所有功能，控制系统集中装于该就地控制柜内。

2.就地控制柜的功能：

鼓风机的就地控制柜是数字式多信道输入/输出保护面板，采用可编程逻辑控制器（PLC）和触摸式显示屏。就地控制柜包括以下诸多功能：

显示屏汉化显示；

多种可选控制模式，包括：恒定风量、恒定风压、恒定转速以及接受现场DO模拟量连锁控制等控制模式；

喘振保护；

马达过载保护；

鼓风机轴承温度；

鼓风机轴承震动；

出口放空阀控制；

故障信号显示；

故障信号输出；

报警功能；

故障停机等；

就地控制柜应提供PLC接口；

提供本柜内的所有设备电源。

外部电源：3相、380V、50HZ

4）外箱

外箱亮丽、美观，并具有防腐、防尘并起到支撑保护内部装置的作用,由碳素结构钢铸造而成。

在模拟的地震条件下，通过对设备进行静态和动态试验，风机及其附属设备，包括基础和支座在内，能经受得住所在地区地震力的作用。我公司承诺，在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受。并保持结构上的完整性。

其设计温度为250度，设计应力为6bar。鼓风机进口与进口过滤消音系统相接，空气进口为轴向向心式，无低效空气流直接进入叶轮中心。鼓风机设有供起吊用的吊环。

每台鼓风机配有一个公用底座和箱体以安装鼓风机、电机、变频器、控制系统及其它附件。该底座应由成型钢材制成，具有足够的刚性，并采用四点吊装。在设备整体吊装时箱体不会发生变型或其他损伤。

鼓风机应安装在鼓风机制造商提供的安装地脚上，以吸收鼓风机的重量和振动，同时防止产生不适当的应力和变形。

鼓风机的地脚具有调平功能，保证鼓风机的安装精度。

5. 鼓风机配套设备

1）进口过滤器和隔音罩

每台鼓风机配有进口过滤器和整体消音箱体，它们与鼓风机直接连接，以减少来自入口管路的压力损失和噪音。过滤器和消音罩为钢制外壳, 内设消音材料。

用良好吸音材料制成的薄片状结构制造的整体进口消音箱体，片状内芯用以降低进口噪音。当过滤芯被污染后，通过过滤器/消音器的压降为60毫米水柱时，可自动提示更换滤器。

2）出口弹性接管

每台鼓风机出口配有膨胀节，膨胀节可以降低由热膨胀引起的管道应力和鼓风机引起的管道振动。膨胀节能承受所有运行工况的压力和0 —200℃度的温度。

3）出口扩压管

每台鼓风机在出口与出口管间配有扩压管以降低空气流速至20米/秒。出口扩压管的长度经空气动力学设计以回收动压及将气流扰动减小到最小。出口扩压管用镀锌钢板制造并配有法兰及安装传感器的接口。

4）止回阀

每台鼓风机配有止回阀。止回阀为对夹式蝶形止回阀，双平板型、带有弹簧挡板且中心绞链支承、铸铁阀体及铝/铜阀板。不锈钢绞链销及硅酮或氟橡胶密封圈，面向阀体的阀板平面带有弹性密封圈。两块阀板均分别由绞链支承并自带弹簧。阀门体为环状并具有两个平端面，以便用螺栓和法兰相接。当阀门通过鼓风机额定出口流量时，其压力损失不大于100毫米水柱。阀门适用于200摄氏度温度。

5）仪表

风机包含仪表，所有仪表电气接线与控制柜端子或接线箱相接。

包括下列仪表：

进口空气过滤器差压计

进口空气温度(高)开关

出口温度计

风量计

风压计

转速计

电流计

喘振保护等等

空气过滤装置

鼓风机配置内置式空气过滤装置，清洗与更换方便。

6）气动放空阀

每台鼓风机相应配置由电磁阀联动控制的低气压气动放空阀，放空阀的驱动气压低于0.3kgf/cm2, 能利用鼓风机自身具有的高于0.3kgf/cm2风压驱动该气动放空阀。放空系统的设计为：停机-安全、失电-安全。

机箱内有放空阀，配有消音器，其外壳由碳钢制造，内部装有吸音材料。