动力滚筒输送机铝型材皮带机 LJXY 不锈钢链轮滚筒规格 自动包装流水线模型图

　　动力滚筒线考虑链条抗拉强度，长单线长度一般不超过10米。

　　定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：

　　1、输送物体的长度、宽度和高度；

　　2、每一输送单元的重量；

　　3、输送物的底部状况；

　　4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；

　　5、输送机属于无动力式或电机带动式。

　　为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送

　　。

　　铝型材皮带机，铝型材输送带，铝型材输送机，铝合金皮带机，铝合金输送机 铝型材输送带重量轻，具有有较高的稳定性，输送带通常采用高抗静电PVC工业皮带，具有较高的防静电能力。广泛应用于药品、化妆品、食品、电子产品等各行业的输送和喷码之用 。

　　装配流水线控制系统设计滚筒输送线速度

　　辊筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成,辊筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动.按其驱动形式可分为无动力辊筒输送机、动力辊筒输送机.在动力辊筒输送机中,驱动辊子的方法目前一般不在采用单独驱动的方式,而是多采用成组驱动,常用电机与减速器组合,再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转.

　　固定式胶带输送机单机试运行时间是多少

　　观察拉紧滚筒的位置是否合适，并做必要之修正调整。

　　2) 观察物料是否位于胶带，并做必要之修正调整。

　　3) 漏斗、导料槽是否畅通，落料是否对中。

　　16) 做必要的测量记录如下：

　　a.轴承温度测量。

　　11) 胶带通过的全程有无间隙过小的部位。

　　12) 电气连锁有无误动作现象。

　　13) 拉紧装置的拉紧力是否合适。

　　迈宝隆输送公司为您解答胶带输送机不能只进行空运行，那样测试是出不来什么结果的！必须进行加载量从小到大逐渐增加的调试模式，并做必要之修正调整，做好如下监视和记录.电流量测量。并做必要之修正调整，重要的有如下几项、托辊等转动部件有无异常声音。

　　14) 所有紧固螺栓包括顶丝是否松动，并做必要之修正调整。

　　15) 增加负荷量至、托辊架有无物料黏着或堆积，托辊有无卡死。

　　9) 各清扫器清扫效果如何.检视负荷流量是否稳定；

　　b.检视原料是否会喷溅至输送带之外；

　　c.检视皮带清扫器是否正常，调整之；

　　d.检视皮带是否跑偏。

　　10) 导料槽的橡胶裙板是否牢固，与胶带的间隙是否合适。

　　4) 用肉眼观察胶带有无损伤，运行是否平稳.减速机温度测量.输送带速度测量；

　　b；

　　d，检查试运转情形。

　　5) 胶带是否跑偏，并做必要之修正调整。

　　6) 驱动装置有无异常声音，并做必要之修正调整：

　　a。

　　8) 托辊，检查电机、软起动、减速机高速轴温升是否正常，并做必要之修正调整；

　　c。

　　7) 滚筒轴承，滚筒轴承座温升是否正常，清扫器有无振动，并做必要之修正调整，调整之，漏斗和导料板处有无溢料现象.软起动温度测量，先按20％额定负荷加载，通过后再按50％、80％、100％额定负荷进行试运转，在各种负荷下试运转的连续运行时间不得少于8小时。

　　皮带机跑偏的常见处理方式是什么？

　　调整驱动滚筒与改向滚筒位置

　　滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。皮带运输机中所有滚筒的安装位置轴线必须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于皮带机头部的滚筒，若输送带向滚筒的A侧跑偏，则A侧的轴承座应当向前移动或B侧的轴承座向后移动，实现输送带A侧放松或B侧张紧。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限，通常情况下，将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后利用螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

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