产品介绍

简介

SPMK3001群炉热电偶热电阻自动检定系统（群炉温度自动检定系统），是由计算机、打印机、六位半或七位半高精度数字多用表、两级低电势扫描控制器、RS485接口、高精度温度控制仪表、水槽或油槽、热电偶检定炉和专用软件等组成的自动控制与测试系统，是集计算机技术、微电测技术和自动测试技术于一体的新型智能化计量标准装置。该系统用于自动检定各种工作用热电偶和热电阻，可同时控制1-4台检定炉和1台水槽或油槽（热电偶、热电阻能同时检定），每台检定炉一次可检定1-10支热电偶，每台水槽或油槽一次可检定1-10支热电阻，能满足短时间内检定大批量热电偶和兼容热电阻的检定要求。系统采用了本公司多项技术创新成果，其软、硬件均由本公司独立开发并拥有自主知识产权。系统硬件结构方式采用标准化结构，方便系统维护和升级，具有方便、可靠的系统可扩展性。系统具有设计、结构合理、软件功能齐全、操作方便、量值传递准确可靠、抗力强、组态灵活等一系列特点。能实现自动数椐采集、处理、表达、传送、存储和文档管理及自动生成检定证书等功能，利用本系统可大大提高工作效率。

系统主要特点：

低电势扫描控制器

◆ 开关基片采用大面积敷金材料，具有高可靠性，使用寿命大于10年。

◆ 优良的开关性能，理想、一致、稳定的寄生热电势指标,多片开关经电路组合后，总寄生热电势小于0.4μV。

◆ 特殊加工的低电势接线端子。

温度控制系统

◆ 温度控制系统采用自主研制的RS485通讯功能的智能PID控制器作温度控制器。的PID自整定算法，有效地防止控温过程中的超调和欠调现象，实现自然平稳的温度过渡，既可减少不必要的等待时间，又可得到理想的恒温指标。

◆ 支持PID参数的上位机遥控自整定，使客户轻松自如地完成恒温设备参数的自整定工作，并可支持在上位机中修改更新仪表PID控制参数和线性修正参数，从而保证系统的恒温控制效果。

◆ 采用交流过零触发SSR作为功率输出单元。

◆ 检定炉控温稳定性优于0.2℃/10min，水槽或油槽控温稳定性优于0.04℃/10min。

RS232和RS485通讯接口

◆ 本系统数据采集设备采用六位半或七位半高精度数字多用表，采用RS232与计算机连接，

◆ 扫描控制器、水槽、油槽和检定炉均采用RS-485工业现场总线，传输距离可到1200m，操作简单，可靠性高。

标准机箱、机柜

◆ 系统硬件结构采用标准化结构,外形美观大方，方便系统维护和升级。

系统软件

软件介绍

检定系统软件可在中文Win7、Win8、Win8.1、Win10等操作系统下运行,标准的Windows菜单、工具条、状态行、对话框、多文档窗口的用户界面等。

软件特点

◆ 可自动检定R、S、B、K、N、J、E、T等分度号工作用热电偶。允许不同分度号的热电偶在同一检定炉中进行检定、数据处理和结果判定。

◆ 可检定0-10mA、4-20mA、1-5V输出的一体化温度测量变送器。

◆ 可检定Pt10、Pt100、Cu50、Cu100热电阻（AA、A、B，C级）包括两线制、三线制和四线制热电阻。

◆ 廉金属热电偶检定，检定点温度可选择程序自动提供的、检定规程规定(或推荐的)温度点外，还允许用户根据被检偶的实际使用温度重新设置检定点，可设置1-10个检定点。300℃以下检定热电偶时可使用二等标准铂电阻取代二等标准玻璃计，实现自动检定。

◆ 热电偶系统可分别控制1～4台热电炉，外加1台水槽或者油槽设备同时检定，每批最多处理10只被检，共可同时检定40只热电偶，10只热电阻，有效地提高了恒温设备的利用率，提高了工作效率。

◆ 可分别对4台热电偶检定炉和1台恒温槽（水槽或油槽）进行自动控温、自动采集测试数据，按检定规程规定的计算方法进行数据处理、打印检定记录和证书数据、保存历史记录。自动完成各检定炉各温度点的连续检定工作，参数设定后自动完成检定任务，自动保存，无需人工操作。

◆ 提供2种可选择的参考端处理方法，参考端可采用设定室温补偿，也可采用定时自动采集获取参考端温度。

◆ 显示界面美观方便，实时状态控制显示。实时数据曲线显示、采集数据均使用统计均值滤波，确保数据的有效性，有效去除偶然误差和粗大误差。

◆ 检定结束后自动设置检定炉待机，数据处理后自动存盘，检定数据具备实时存储功能。在检定过程中若突然停电或因故人为退出程序，再次启动检定程序时，可继续上次检定，可分点，分设备检定/校准。

系统结构

计算机与各硬件的通讯

计算机与高精度数字多用表之间通过RS232通讯，计算机与其它硬件模块采用RS485工业现场总线通讯，通讯距离可达1200m，线路简单可靠。

自动扫描开关数据采集

各标准偶、被检偶、各检定炉热电偶的参考端温度、标准电阻和被检热电阻的电信号，通过两级“低电势扫描开关”送至高精度数字多用表，数字多用表分时采集任一标准或被检的电势值。

自动温控系统

使用自主研制的智能PID温度控制器，准确等级为0.1级。带RS485接口，采用MODBUS通讯协议与计算机通讯，接受计算机的控制。