新型果蔬烘干房只用少量电能驱动，压缩空气升温，能耗低、性能稳定，升温均匀、排湿效果好，烘干过程智能化操作，烘出来的果蔬个头饱满、菇形圆整、收缩均匀、菇盖为深褐色且色泽悦目，菇褶为乳白色，条纹清晰不倒，不带有烟味焦味，深受市场消费者的喜爱。

全自动智能化果蔬烘干房应用领域：

果蔬烘干房适合于烘制果蔬、蘑菇、茶树菇、双孢菇、冬菇、金针菇、山野菜等使用菌菇类的食品，也适合腊肠、腐竹、腊肉、山茶籽、花椒、辣椒、菊花或枸杞、淮山片、山药片、柠檬片、海产品、佛手瓜、田七、虫草花、霸王花等各类花茶和药材的烘干处理。

果蔬热泵烘干房产品特点：

1、性能稳定，操作方便，可实现多功能，满足不同种类物料干燥方式

2、采用PLC可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，例如：温度、湿度等设定，可以根据物料设置不同烘干曲线。

3、热泵干燥装置中的热泵不仅具有烘干功能，还具有制冷功能和制热功能，实现低温加工和温室供热等多种功能。

4、具有断电记忆功能，一键设定，实现智能化管理。

果蔬热泵烘干房组构成：

1、压缩机、制冷剂、蒸发器、冷凝器（换热器）、链接管路、控制系统 2、烘干房 3、物料架。

果蔬烘干房工艺：

1. 准备好物料：

采用前一天禁止浇水，适时采收。果蔬应在四五成熟时采收，一般采收均不能超过八成熟。采收的果蔬分好类，先在阳光下暴晒2—3小时，以去除部分水。装盘时使菌盖朝上，菌柄朝下，摆均放正，不可重叠积压，以防伤果蔬而影响质量。果蔬采收后6小时以内烘烤，如果有冷藏条件，保存时间可适当延长。

2. 烘干温度控制：

烘干室温度升到35摄氏度时，才可以将果蔬入室烘干。烘干时先低温，然后逐渐升高温度。通常一小时增温1—3摄氏度，高温度应控制在70—80摄氏度，一般要求35—40摄氏度烘烤6小时，40—60摄氏度下烘烤8—10小时，60摄氏度条件下烘烤2小时。果蔬含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间越长。如果烘烤刚开始，温度就骤然升高，会造成组织失水太快，使果蔬变形不圆整，菌褶倒叠，菌盖龟裂，颜色变黑，破坏酶的活性，使果蔬失去原有的香味。果蔬失去原有的香味。果蔬送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使果蔬变黑，品质下降。

3. 烘干湿度控制：

果蔬质烘制过程中，除了严格控制加热温度，及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则：在果蔬烘烤前期烘干室温度为35—40摄氏度时，应满负荷排湿；当温度上升到40—60摄氏度时，可间断排湿。60摄氏度以后，可以不排湿。如果排湿过度，易使果蔬色浅发白。如果烘干出来的果蔬带有水津状的黄色说明排湿不好或者温度不够，特别是中途停热更容易造成这种现象。

4. 烘烤质量检测：

烘烤至16—18小时时，可打开烘干室门，检验果蔬干度是否合格。检验时，用手指按压菌盖与菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格；若手感发软，菌褶也发软，则含需继续烘干。合格烘干品的特征是：有果蔬的特殊香味；菌褶黄色，菌褶直立，完整，不倒状；菌体含水量不超过13%；果蔬保持原有的形状，菌盖圆平，保持自然色泽。