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石膏是重要的建筑用料,由石膏生产演变的建筑石膏粉是目前建材市场热需原料。石膏生产得出建筑石膏粉需要经过破碎、粉磨和锻烧三个工序,其中,石膏粉磨环节是制约石膏粉工业发展的重要因素,这是由石膏的特性造成的。石膏在粉磨过程中会分解水,容易粘结在粉磨部件或设备的表面,造成生产设备故障、设备维修难度,使粉料产量难以提高。为此,设计人员和生产企业一直都在寻找合适的粉磨设备。
近几年,厂家****设计研发的石膏雷蒙磨粉机在石膏行业的应用表明,它比较成功解决了石膏粉磨中的技术难题,做到了在不增加设备投资的情况下,使产量提高20%~50%以上。该机基本上能满足国内中、小型石膏企业的生产需要,随着其大型机组的开发,石膏粉磨设备基本上可以实现国产化。
1、结构简单
工作部位由旋转磨辊和磨辊构成,内部设有轴承和精密件。易损件是高铬铸铁和锰钢铸成,工作部件耐磨损,维修工作量极少,更换配件也很方便。
2、安装方便
由主机、选粉机、风机、旋风分离器和小旋风收尘器等部分组成,各自有整体机架,安装方便。
3、噪音小
相对振动磨和摆式粉磨机,石膏雷蒙磨粉机工作时噪音小,该机运行平稳,某厂选用该设备,全机未作固定,已使用2年多,运行正常。
4、粉尘少
该机由排气量来控制、维持喂料口微负压,排气量2000~3000m³/h,由于采用双级旋风收尘器,含尘量少,再连接单机袋式收尘器,即可满足环保的要求。
5、进料块度大
离心自磨机进料石膏石的块度可达50~80mm,而摆式磨粉机的进料块度仅为3~5mm,与摆式磨粉机相比,可节省二级破碎中间环节。
石膏雷蒙磨粉机基本工作原理:物料从该机侧面进料口喂人,落到高速旋转盘上,受到磨辊的冲击研磨,获得很大的离心力,抛向机仓衬板后,又被弹回落入旋转盘,再次抛起,进行粉碎;同时被粉碎的部分物料在高速旋转中形成悬浮料柱,物料在往复和圆周交叉运动中互相碰撞而被粉碎;另外,部分物料落入磨辊与磨环之间的空隙,受到挤压作用而被粉碎。气流把已被粉碎的物料吹起经选粉机,进人两个旋风分离器,得到成品料;而上部的排气引入风机进行循环使用,小部分气体经小旋风收尘器排出。
我们在某石膏粉磨加工厂设计时,原采用3台摆式磨粉机,后选用2台石膏雷蒙磨粉机,现把该厂的生产情况介绍如下:
1、石膏石块度
喂入离心自磨机的石膏石是采用用颚式破碎机一级破碎的中块料,其块度为50~80mm,性能指标满足建筑石膏的要求,吸附水含量小于5%。
2、石膏雷蒙磨粉机技术参数
(1)装机容量
石膏雷蒙磨粉机电机采用三相异步电机,功率75kw,电压380V,额定电流139.7A,采用自藕变压器降压启动。
离心风机采用9~19~NO:9~D,电机功率18kw;风压4315~4707Pa,风量11270~7980m³/h。
(2)产品质量
产品质量满足建筑石膏粉的国家标准质量要求。粒度10目,筛余小于5%。
(3)产量
当主机电机电流控制在110~130A(以振动给料机的喂料量来控制)时,其生产能力为4.5t/h。
型号 参数 | 4525 | 4119 |
进料粒度(mm) | ≤30 | ≤25 |
成品粒度(mm) | 0.044-0.173 | 0.044-0.173 |
不同物料细度班产(t) | 16-176 | 8-78 |
中心轴转速(r/min) | 82 | 105 |
磨环直径(mm) | 1770 | 1400 |
磨辊直径(mm) | 450 | 410 |
磨辊高度(mm) | 250 | 190 |
主机电机 | Y315M-4-132 | Y280S-4-75 |
风机电机 | Y315M-4-132 | Y280S-4-75 |
分析器电机 | YCT250-4A-18.5 | YCT200-4B-7.5 |
石膏雷蒙磨粉机粉磨石膏产量平均达到5t/h,粒度为120目,筛余为17%,取得良好的生产效果,生产的石膏粉能满足对建筑石膏的要求。石膏雷蒙磨粉机除用于石膏磨粉外,在陶瓷、玻璃、矿山、建材、化工等行业亦应用广泛。厂家生产的石膏雷蒙磨粉机结构简单,采用多种粉碎原理进行粉碎,产量大,粒度符合质量要求,能耗低,维修工作少,综合造价低,可以在石膏行业广泛推广应用。