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烧结和球团矿转鼓产品说明：
SQZG--4 型烧结、球团矿转鼓，是测定烧结矿和球团矿转鼓指数和抗磨指数测定的专用设备。用以检验烧结矿和球团矿的抗冲击性和耐磨性。是高炉用烧结矿和球团矿，检验常温下的机械强度。
本转鼓按照国标 GB/T8209 《烧结矿和球团矿转鼓强度的测定方法》的要求设计制造。设备设计新颖，结构合理，维修方便，操作简单。是烧结矿和球团矿转鼓指数和抗磨指数测定的设备。
烧结和球团转鼓主要技术数据
1 、转鼓直径： 1000± 5mm
2 、转鼓长度： 500± 5mm
3 、转鼓速度： 25±1.5r/min
4 、电机功率： 1.5KW
5 、输入电压： 380 v
6 、预置转数： 0-9999
7、试样重量： 15kg
8 、外形尺寸： 1300×1300×1700mm
9 、整机重量： 850 kg
烧结和球团转鼓结构概述 ：
转鼓主要由机架、滚筒、减速系统、卸料系统、计数装置等组成。
机架由型钢焊接而成，主要起到支撑作用，所有部件均安装在机架上。
滚筒是该设备的部件，它由钢板卷制而成，通过两端支撑半轴、轴承、轴承座安放于支架上，形成一个自由回转的一个筒体。筒体上开有可以敞开、锁闭密封的料口，筒内焊有提升板，物料放入滚筒内后转动时，物料随之滚动，在提升板的作用下，被抛下自碰破碎。达到预置数后，滚筒停止转动，物料从料口卸出，完成一个设定试验周期。
减速系统：主要由电机、联轴器、蜗轮减速机等组成。起到带动滚筒以合适的恒定转速运转。蜗轮减速机并有自锁功能。减速系统还配有手动调整装置，便于卸料和调整计数装置的感应开关位置距离调整。 卸料装置：有滚筒卸料口、活络支撑架、卸料板等组成。转鼓达到预置转数 停止后，进入卸料工作。因蜗轮减速机有自锁功能，需人工搅动装在减速机 输入轴上的摇把，使活络支撑架对准料口上的卡座，然后松动压紧螺栓，掀开料口盖板，进行卸料工作。计数装置：主要起到预置转数、数字显示转数、自动停机的作用。
烧结和球团转鼓安装与试车：
转鼓机应安装在通风好，避雨的地方。并要求有维修空间，便于作业。转鼓须安装在混凝土地基上，地基深度在500毫米以上。安装时保证机器水平，倾斜度小于1.5度。混凝土在150号以上。地基达到凝固期后，将地脚螺栓拧紧,方可进行运转。
将数字显示计数器置于减速机下方平板上或另置平台上，尽量避免震动，并尽量远离有电磁场的物体，以免引起计数装置误差。接通输入电源，计数装置输出电源线与转鼓电动机相连，传感线插头插入计数器后面的传感器插座内，传感器插头要对准插座上的缺口方可插入。另一端安装在机架上，与装有高强度磁铁的拨杆对准，其间距在1-3毫米为好。安装工作完毕，电源线接上，接地线可靠接地。即可进行试车。
机器在出厂前已经进行过试运转。但在安装后投入正式工作前，再检查一遍所有螺栓是否拧紧，各联结部件是否可靠接触，蜗轮减速机是否加油。然后先用人工转动电机联轴器，使滚筒转动两转以上，确认各部件没有阻碍时，方可启动机器。若发现异常情况，立即进行检修。确认无异常现象时，需空机运转十五分钟以上，方可进行负载运转，正常后再投入生产。
烧结和球团转鼓的使用：
1、首先按GB8209-87的要求进行入鼓试样的配料。即每个入鼓的试样应为15±0.15kg,由40.0～25.0mm、25.0～16.0mm、16～10.0mm三级按筛分的比例配制而成。
2、打开鼓门，将配制好的试样装入转鼓，盖好鼓门，上紧螺栓，启动控制仪，转动转鼓，在规定的转速下转动200转后，停鼓。
3、若转鼓停止时鼓门位置不对，不便操作，可用手摇把，将转鼓应摇到恰当位置。
4、禁止1－2分钟，使粉尘降落后，再打开鼓门，摇动手摇把，将鼓内的料下到接料板上，然后再将鼓内打扫干净，准备下次使用。
5、将倒出的试样用机械摇筛或手筛进行6-3mm和0.5mm粒级的筛分。
6、将上述各粒级的筛分物归结>6.3mm、6.3～0.5mm、<0.5mm的三部分，并进行称量分别得出m1、m2、m3。
7、然后进行转鼓指数T为抗磨指数A的计算。
8、使用时千万要注意：每次用手摇把摇动转鼓后应及时取下，以免转鼓转动时将手摇把甩出伤人。所以应养成每次起动转鼓前，检查有无手摇把的习惯。
烧结和球团转鼓使用步骤和检验结果计算：
转鼓按GB8209-87标准使用。请按下列步骤进行：
一、装按标准要求，称量15公斤物料放入鼓内。入料后，要盖好鼓盖，拧紧螺栓，把活络支撑架退出卡座转到位置定位。防止回弹。
二、按动计数器启动按钮，机器运转，测试时转鼓按要求的转数（200转）和转速（25转/分）连续转动,使物料与鼓壁和物料之间相互产生撞击,磨擦作用,以达到测试物料转鼓指数和抗磨指数。达到转数后，机器自动停止。一个工作循环完成。
三、机器停止转动后，静止1-2分钟，使粉尘充分降落后，再打开鼓盖，把转鼓内的物料倒出，并进行仔细清扫、收集鼓内和鼓盖上的料粉。对出鼓后的物料按规定孔径的筛子对物料进行筛分，并对各粒级重量进行称量、计算出烧结矿和球团矿的抗冲击性和耐磨强性。
用机械摇筛或手工筛将鼓后试样进行6.3mm和0.5mm粒级筛分。
将上述各粒级的筛分物归结为＋6.3mm、－6.3mm＋0.5mm、－0.5mm三部分试样进行称量，分别为m 1、m 2、m 3 。
检验结果计算：
计算公式 ：
式中:m0- 入鼓试样重量， kg;
M1-- 转鼓后+6.3mm 粒级部分重量， kg ；
M2 -转鼓后 -6.3mm 粒级部分重量， kg;
T、A均取两位小数值。
注：1）关于烧结矿技术条件中转鼓强度检验指标的新老标准换算关系。
YB421-77一级品转鼓指标≥78.00%换算为本标准≥65.50%
YB421-77合格品转鼓指标≥75.00%换算为本标准≥62.50%
误差要求：入鼓试样重量m0和转鼓后筛分总重量（m1＋m 2＋m 3）不能大于之差1.0%,即:
凡差值大下 1.0% 的检验试样应重做。
试验用鼓前机械筛或手工筛主要规格（另购）：
方孔40x40mm,方孔25×25mm,方孔16×16mm ,方孔10×10mm
鼓后机械筛或手工筛规格（另购）：
方孔6.3×6.3或5.0×5.0mm
分析筛：1-2mm、0.5mm
用户还可根据需要另购：磅秤或台秤：(规格50kg、1kg 感量1%）
铁铲容器 （ 竹筐和铁箱）
烧结和球团转鼓使用维修和注意事项:
1、减速机及转鼓两端的轴承应定时加机油或润滑油。
2、鼓门处的密封物料应经常检查，若损坏应及时更换。
3、每次上鼓门都应上紧螺丝，以免转动时鼓门松动甩出。
4、应经常定期检查电机及轴承处的温升。
5、经常定期检查转鼓的转动情况：转动是否平稳，噪音大不大，有没有发音，温升高不高。若有不正常，应立即停机检查。
为提高效率，减轻劳动强度，提高化验档次， 我公司还可供：
ISO球团矿、烧结矿转鼓前一次、二次振动筛用途:
ISO球团矿、烧结矿转鼓前一次、二次振动筛主要用于球团矿、烧结矿各级组合含量的测定，它可以替代手筛，消除了人为误差，提高了检测的准确性，是球团矿、烧结矿检测的理想设备。该机采用优化设计，使其结构更紧凑，操作更简便，全密封设计，环保无粉尘，可以检测>40mm、40-25mm、25-16mm、16-10mm、<10mm五级符合GB8209-87和YB/5166-93的技术要求。
ISO球团矿、烧结矿转鼓前一次、二次振动筛技术参数:
| 一次振动筛 | 二次振动筛 | |
| 筛板面积 | 1600×500 | 1600×500 |
| 筛板层数 | 2层 | 2层 |
| 筛 孔 | 40×40 25×25 | 16×16 10×10 |
| 振 幅 | 8mm | 8mm |
ISO球团矿、烧结矿转鼓后机械摇筛用途:
ISO球团矿、烧结矿转鼓后机械摇筛，适用于高炉用烧结矿和球团矿鼓后进行以粒级的筛分检测，可替代手筛，同时它还可以提高测定的准确性、可比性，结构紧凑，操作简单，装有时间继电器，使筛分定时可靠，消除了人为误差，是各球团、烧结厂、钢铁厂的检测设备，各项指标符合GB8209-87和YB/T5166-93的技术要求。
ISO球团矿、烧结矿转鼓后机械摇筛技术参数:
| 倾角 | 45 º | 45 º |
| 往复次数 | 30次/90s | 30次/90s |
| 筛孔尺寸 | 6.3 × 6.3mm | 5.0 × 5.0mm |
| 筛板面积 | 500 × 800mm | 500 × 800mm |
| 重 量 | 300kg | 300kg |
