灵芝超细粉碎机的特点:
　　物料在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种.压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎.骏程超微粉碎机在粉碎过程中,四种外力同时施加在物料上.超微粉碎振动磨设在主轴上,主轴与电机输出轴连接.该设备利用主轴两端的偏心激振重块,使物料不但受到水平的离心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔内形成运动轨迹产生粉碎,调整主轴两端的偏心激振重块的不同相位角,就能针对不同物料得到不同的粉碎效果.粉碎后出料的细度可以达到亚微米级,甚至向大规模生产纳米材料接近,而且可以大大降低能耗、节省人工、使得生产成本明显下降.磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃,可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎.配置制冷系统温度可至-40℃.
　　灵芝超细粉碎是在全封闭无粉尘系统中进行的,设备全封闭运行,不产生任何粉体泄漏,无污染、无损耗,这可有效地避免外界污染,改善工作环境,使产品微生物含量及灰尘得到有效控制,符合药品生产的GMP要求.灵芝孢子经过超微处理后,,细胞内有效成分失去屏障而充分释放出来.脂溶性增强,药物能较好地分散、溶解在胃肠液里,且与胃肠粘膜的接触面积增大,更易被胃肠道吸收,从而大大提高了生物利用度,活性成分吸收量提高几十倍.灵芝孢子加工成超微粉,不添加任何赋形剂,不做任何提取,温开水冲调即服,通过临床试用,能提高药效50%-70%.而且服用携带都方便,深受广大消费者欢迎.