圆锥球磨机是选矿生产中常见的一种球磨机，该机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15 ~ 20%。

　　圆锥球磨机工作特性：

　　圆锥球磨机，具有较高的圆锥频率和振幅，其环境较恶劣，有的甚至参加圆锥，因此对球磨机的抗振性能有较高的要求，国内小型的球磨机已有耐振球磨机被研制出来，对大型球磨机需与制造厂协商，耐振球磨机是一个相对的概念，其寿命远远低于普通球磨机，由于是专用球磨机具有相对高的价格，维修也较困难，有时还需到制造单位专业维护，使用成本较高，设计时应尽量使球磨机不参振。

　　圆锥球磨机的常用结构，一般可用于小型的圆锥球磨机上，既可水平、倾斜安装，又可垂直安装，目前国内使用大的是23 kW，频率980 r/min用于圆锥磨的专用球磨机，常用的为7.5 kW以下，太大的圆锥球磨机可靠性较低。

　　圆锥球磨机应用范围：

　　圆锥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

　　圆锥球磨机预防：

　　钢球级配紊乱的原因

　　初装配钢球阶段，如果没有按大小顺序装配钢球，运转时钢球在磨机内处于紊乱状态，再加上向磨机内饱和供料。此时，随着磨机内物料填充面提升，钢球的提升高度差下降，抛落运动向泻落式翻滚运动过渡，分级衬板的分级作用几乎丧失，也就加速了钢球级配紊乱的发展。

　　应对措施

　　(1)初装配钢球时，要按大小顺序装球,并空转一段时间;

　　(2)防止过饱和供给物料，避免造成磨机内钢球级配紊乱;

　　(3)控制好主阀位置，防止因开度过大造成物料涌向磨机尾而出现局部紊乱现象。