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产品概述：
气动薄膜常温、中温角形单座调节阀,阀体为直角形,阀芯为单导向结构,阀的流路简单,便于自净和清洗。阻力小,适用于高粘度,含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节,可避免结焦、粘结、堵塞,广泛应用于石油、化工、电站、轻工等行业生产过程的自动化控制。
气动薄膜角形高压调节阀是专为高压系统设计的一种特殊阀门。与气动或电动（配用电－气转换器）调节仪表等配合，用于化工、石油、电力等工业部门生产过程的自动调节和远程控制。
□ 结构原理
气动薄膜角形高压调节阀由气动薄膜执行机构和高压阀两部分组成。
阀的结构型式为直角单座式，阀芯为柱塞形，用于高压差条件下的阀芯，头部渗铬或镶以硬质合金，以抗高压差情况下的冲刷和气蚀，提高使用寿命。
由于压差高，介质对阀芯不平衡力较大，设计时已选用刚度较大的执行机构，一般都配用阀门定位器。
气动高压调节阀的动作，来源于信号压力在薄膜上产生的推力，使推杆推动阀芯作相应的移动，即行程。行程的变化，使阀的流通面积变化，来调节压力、温度、流量和液面等工艺参数。
性能技术参数
公称通径 | PN320 | 6 | 10 | 15 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||||||||||||||||||||||
PN220 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
阀座直径(mm) | 3 | 4 | 6 | 4 | 6 | 7 | 8 | 10 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 16 | 20 | 30 | 20 | 38 | 30 | 50 | 38 | 65 | 50 | 80 | 65 | 100 | ||
额定流量系数C | 0.4 | 0.1 | 0.4 | 0.1 | 0.4 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 0.4 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 0.4 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 8 | 6.3 | 10 | 16 | 10 | 25 | 16 | 40 | 25 | 63 | 40 | 100 | 63 | 160 | ||
允许压差 | 输入信号 |
| 320 | 200 | 320 | 200 | 80 | 320 | 200 | 80 | 40 | 20 | 80 | 40 | 16 | 4 | 4 | 16 | 4 | 6 | 16 | 25 | 1 | 16 | 0.6 | |||||||||
| 220 | 160 |
| 220 | 160 | 64 | 40 | 140 | 64 | 25 | 64 | 16 | 25 | 8 | 20 | 6 | 10 | 4 | 6 | 2.5 | ||||||||||||||
输入信号 |
| 320 | 320 | 160 | 100 | 320 | 160 | 64 | 160 | 35 | 64 | 20 | 55 | 16 | 30 | 10 | 16 | 6 | ||||||||||||||||
| 320 | 220 | 200 | 110 | 220 | 200 | 70 | 200 | 45 | 70 | 25 | 70 | 20 | 35 | 14 | 20 | 8 | |||||||||||||||||
流量特性 | 直 线 | 直线，等百分比 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
配用执行机构型号 | ZMA(B)-1 | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 | ZMA(B)-5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
有效面积cm2 | 200 | 400 | 630 | 1000 | ||||||||||||||||||||||||||||||
行 程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | ||||||||||||||||||||||||||||||
作用方式 | 气开式，气关式 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
工作温度℃ | -40～+250 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
信号压力 | 0.02～0.10(标准信号) 0.04～0.20 0.06～0.18 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
说明 | 额定流量系数和流量特性以底进行为标准。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
主要零件材料
零件名称 | 阀体 | 阀杆 | 阀芯 | 阀座 | 填料 | 压缩弹簧 | 波纹薄膜 |
材料 | 40锻钢 | 2Cr13 | 2Cr13或堆 | 2Cr13或堆 | V形 | 60Si2Mn | 丁睛橡胶 |
主要技术指标
序号 | 项目 | 单位 | 不带定位器 | 带定位器 | |
1 | 基本误差 | ％ | ±4 | ±1 | |
2 | 回差 | ％ | 2.5 | 1 | |
3 | 死区 | ％ | 1.5 | 0.1 | |
4 | 允许泄漏量 | ％ | 为C值的0.01％，对C≤4.Q泄≈0 | ||
5 | 额定流量系数Kv偏差 | C≤4 | ％ | ±15 | |
流量特性误差 | C>4 | ％ | ±10 | ||
外形尺寸
公称 | 公称压力 | Dφ | Dk | d | b | n-φ | L | L1 | D |
| |
a | b | ||||||||||
6 | 320 | 管道连接为焊接式 | 83 | 98 | 230 | 429 | 480 | ||||
220 | 83 | 98 | 230 | 429 | 480 | ||||||
10 | 320 | 95 | 60 | 12 | 20 | 3-18 | 105 | 90 | 325 | 594 | 673 |
220 | 95 | 60 | 12 | 20 | 3-18 | 105 | 90 | 325 | 594 | 673 | |
15 | 320 | 105 | 68 | 15 | 20 | 3-18 | 105 | 105 | 325 | 594 | 673 |
220 | 95 | 60 | 15 | 20 | 3-18 | 105 | 105 | 325 | 594 | 673 | |
25 | 320 | 115 | 80 | 23 | 22 | 4-18 | 120 | 120 | 325 | 609 | 688 |
220 | 105 | 68 | 23 | 20 | 3-18 | 120 | 120 | 325 | 609 | 688 | |
32 | 320 | 135 | 95 | 30 | 25 | 4-22 | 135 | 135 | 410 | 834 | 939 |
220 | 115 | 80 | 30 | 22 | 4-18 | 135 | 135 | 410 | 834 | 939 | |
40 | 320 | 165 | 115 | 38 | 32 | 6-26 | 165 | 165 | 410 | 870 | 674 |
220 | 165 | 115 | 38 | 28 | 6-26 | 165 | 165 | 410 | 870 | 674 | |
50 | 320 | 200 | 145 | 50 | 40 | 6-29 | 190 | 190 | 410 | 910 | 1016 |
220 | 165 | 115 | 50 | 32 | 6-26 | 190 | 190 | 410 | 910 | 1016 | |
65 | 320 | 225 | 170 | 65 | 50 | 6-33 | 215 | 215 | 495 | 1090 | 1225 |
220 | 200 | 145 | 65 | 40 | 6-29 | 215 | 215 | 495 | 1090 | 1225 | |
80 | 320 | 260 | 195 | 80 | 60 | 9-36 | 260 | 260 | 495 | 1185 | 1310 |
220 | 225 | 170 | 80 | 50 | 6-33 | 260 | 260 | 495 | 1185 | 1310 | |
100 | 320 | 300 | 235 | 100 | 75 | 8-39 | 290 | 290 | 495 | 1235 | 1360 |
220 | 260 | 195 | 100 | 60 | 6-36 | 290 | 290 | 495 | 1235 | 1360 | |
订货须知
订货时请用户提供以下资料：
1. 调压阀名称、型号
2. 公称通径(mm)
3. 公称压力(MPa)
4. 额定流量系数(Kv)
5. 介质名称、状态、流量
6. 阀前、阀后压力，控制阀前还是阀后，压力设定值及压力调节范围
7. 工作温度
8. 工作流程简图（必要时）
9. 阀体、阀内件及填料材质
10. 其他特殊要求
