ZHIDECHUANGXIN 品牌
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耐电压击穿强度测试仪测试电极:
金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。
注1:当对薄试样进行试验时,电极的维护格外重要为了在击穿时尽量减小电极损伤,优先采用不锈钢电极;
接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化,也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响;
注2:试验非常薄的薄膜(例如,<5μm厚〉时,这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。
1、不等直径电极:
电极极由两个金属圆柱体组成,其边缘倒圆成半径为(3.0土0.2) mm的圆弧。其中一个电极的直径为(25士1) mm,高约25 mm,另一个电极直径为(75士。mm,高约 15 mm。 两个电极同铀放置,误差在 2mm内)所示。
2、等直径电极:
如果使用一电极架便上下电极准确对中放置,误差在1. 0 mm内,则下电极直径可减小到(25士 。 mm,两电极直径差不大于0. 2 mm. 其所测结果与5. 1. 1. 1不等直径电极测得的结果不一定相同。
3、厚样品的试验:
当有规定时,厚度超过 3mm 的板材和片材应单面机加工至(3. 0 士 0. 2) mm. 然后,试验时将高压电极置于未加工的面上。
注:为了避兔网络或因受现有设备限制,必要时可以根据需要,通过机加工把试样制备成更小的厚度。
4、带、薄膜和窄条:
两个电极为两根金属棒,其直径为(6. 0±0. 1) mm. 垂直安装在电极架内,使一个电极在另一个电 撞上面,试样夹在棒的两个端面之间。
上下电极要同心轴,误差在0.1 mm内。 两电极面应与其轴向相垂直,端面的边缘倒成半径为(1. 0土0.2) mm的圆弧。上电极压力为(50±2) g且应能在电极架内的沿垂直方向自由移动。
为了防止窄条边缘发生闪络,可用薄膜或其他薄的绝缘材料条搭盖在窄条边缘并夹住试样。 此外, 电极周围可以采用防弧密封固,此时电植和密封圈之间留有(1~2) mm的环状间隙。 下电极与试样之间的间隙(在上电极与试样接触之前〉应小于0.1 mm。
5、锥销电极:
在试样上垂直试样表面钻两个相互平行的孔,两孔中心距离为(25土1) mm. 两孔的直径这样来确定:用锥度约2%的钱刀扩孔后每个孔的较大的一端的直径不小于4.5 mm且不大5. 5 mm.。
钻好的两孔全贯穿试样,但如果试样是大管子,则孔仅贯穿一个管壁,并在孔的整个长度上用铰刀扩孔。
在钻孔和扩孔时,孔周围的材料不应有任何形式的损坏,如劈裂、破碎或碳化。
用作电极的锥形销的锥度为(2.0土0. 2)%,并将锥形销压人〈但不要锤人〉两孔,以使它们能与试样紧密配合,并突出试样每一面至少2 mm))
这类电极仅适用于试验厚度至少为1. 5 mm的硬质材料。
6、平行圆柱形电极:
对厚度大于15mm的具有高电气强度的试样进行试验时,将试样切成100mm×50 mm,并钻两个孔,每个孔的直径比圆柱形电极的直径大,但差值不大于0.I mm.圆柱形电极直径为(6.0士0.1)mm,并有半球形端部,每个孔的底部是半球形以便与电极配合,使得电极部和孔的底部之间间隙在任何点都不超过0.05 mm。如果在材料规范中没有另外规定,则两孔沿其长度的侧面相距应是(10士1)mm,每孔应延伸到离相对的表面(2.25±0. 25) mm以内。
主要配置表:
序号 | 名称 | 数量/单位 |
1 | 高压变压器 | 1台 |
2 | 调压器 | 1台 |
3 | 控制系统 | 1套 |
4 | 电压采集装置 | 1套 |
5 | 电流采集装置 | 1套 |
6 | 自动放电装置 | 1套 |
7 | 放电报警器 | 1个 |
8 | A/D转换器 | 1个 |
9 | 排风装置 | 1套 |
10 | 照明装置 | 1套 |
11 | 无线蓝牙远程控制装置 | 1套 |
12 | 三色灯报警装置 | 1套 |
13 | 内嵌式智能触摸屏 | 1块 |
14 | 清华同方商用台式电脑 | 1套 |
15 | 惠普1112喷墨打印机 | 1台 |
16 | 加厚油槽 | 1只 |
17 | φ25mm电极 | 2个 |
18 | Φ75mm电极 | 1个 |
19 | 环氧板全封闭电极支架 | 1套 |
20 | 公牛带线多位插排 | 1条 |
21 | 镊子(夹试样) | 1个 |
22 | 钢盘(在油中试验结束后接试样) | 1个 |
23 | 放电棒(备用) | 1根 |
24 | 数据线 | 1根 |
25 | 电源线 | 1根 |
26 | 备用软件(光盘) | 1张 |
27 | 说明书 | 1份 |
28 | 合格证-保修卡 | 1份 |
以下为选配 | ||
高温油盒(油中试验用) | 温度根据要求定做 | |
高温箱(空气试验用) | 温度根据要求定做 | |
计量证书 | 一份 | |
25号绝缘油 | 13KG | |
5点电极(多点电极) | 1套 | |
φ20/75球形电极 | 1套 | |
φ130/130平板电极 | 1套 | |
Φ6/6电极柱形电极 | 1套 | |
管材电极 | 1套 | |
或其它国标/非标电极 |
耐电压击穿强度测试仪参数设置:
1、设备输入电压:220V 50-60HZ (普通试验室电源均可兼容)
2、试验电压方式:交流 0--100 KV ;直流 0--100 KV;型号:ZJC-100E
3、电器容量:10KVA;
4、试验方法:0-100KV全量程可调;
5、击穿及耐压试验升压速率:200V/S-5KV/S
6、试验方式: 交/直流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。
8、漏电电流选择:1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。
9、本仪器采用*的无触点原件匀速调压方式,淘汰同类产品中机械传动升压方式。
10、测试材料:绝缘材料类;
11、符合标准:GB/T1408.1-2016;IEC60243-1:2013;GB/T1408.2-2016;IEC60243-2:2013;ASTM D149;GB/T1695-2005;
12、可选配:高温空气中测试;高温油中测试;
13、支持短时间内短路试验要求。
14、一次试验可以同时做5个试样。
15、电压测量误差:≤ 2%
16、试验电压连续可调:0-100 KV
17、耐压时间设定: 0-6小时(可通过软件连续设定)
18、九级安全防护措施:
(1) 超压保护
(2)试验过流保护
(3)试验短路保护
(4)安全门开启保护
(5)软件误操作保护
(6)零电压复位保护
(7)试验结束放电保护
(8)独立保护接地
(9)试验完成后电磁放电
介电强度定义:
大多数高分子材料在一定电压范围内是绝缘体,但是随着施加电压的升高,性能会逐渐下降。电压升到一定值时变成局部导电,此时称为材料的击穿。
介电强度定义:
介电强度是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度,它定义为试样被击穿时,单位厚度承受的最大电压,表示 为伏特每单位厚度。物质的介电强度越大,它作为绝缘体的效果越好。
定义:
介电强度 试样击穿时,单位厚度承受的击穿电压值,单位为kv/mm或Mv/m。有时也称为电气强度或击穿强度。通常介电强度越高,材料的绝缘质量越好
Eb=Ub/h.
Eb表征了材料所能承受的最大电场强度,是高聚物绝缘材料的一项重要指标。聚合物绝缘材料的 Eb 一般为107V/cm左右。
耐电压 在规定的试验条件下,对试验施加规定的电压及时间,试样不被击穿所能承受的最高电压。
塑料的电击穿机理
问题复杂---介电击穿机理可分为本征击穿(电击穿)、热击穿、化学击穿、放电击穿等,往往是多种机理综合发生。通常把不随温度变化的击穿称为电击穿,把随温度变化的击穿称为热击穿
热击穿 外部表现是介电强度随温度升高而迅速下降;与电压作用的长短有关;与电场畸变及周围介质的电性能关系不大;击穿点多发生在电极内部。
介质在电场中产生的热量大于它能散发的热量.使其内部温度不断升高。温度升高导致其电阻下降,流经试样电流增大.产生的热量更多,如此循环不已,致使介质转变为另一种聚集态,失去耐电压能力,材料被破坏。
电击穿 特点是介电强度受温度的影响不大;电作用时间对结果无影响;与周围介质的电性能有关;击穿点常常出现在电极边缘其至电极以外。
在固体介质中,总有一些自由电子存在,它们在外电场作用下被加速而撞击中性原子,致使原子电离,在这种作用继续下造成材料击穿.
一般来说,工作温度高散热条件差,介质电导及损耗大的材料.发生热击穿的几率高。