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主要配置:
1、高压变压器/1台【设备的主要配件,交直流的升压】;
2、调压器/1台【调整电压的稳定性,连续性】;
3、控制系统/1套【试验软件】;
4、电压采集装置/1套【采集试验产生的电压】;
5、电流采集装置/1套【采集试样产生的电流】;
6、自动放电装置/1套【直流试验结束后自动放电】;
7、放电报警器/1个【放电后报警表示放电完毕】;
8、A/D转换器/1个【传递信号的电子元件】;
9、北京智德创新检测仪器排风装置/1套(【排出试验产生的气味】;
10、照明装置/1套【在封闭的试验空间照明功能。观察试验动态】;
11、清华同方商用台式电脑【超扬A3500(G5905 8G 1T 五年质保 内置WIFI )21.5显示器 1套 通过计算机控制仪器进行试验】;
12、惠普1112喷墨打印机/1台惠普1112喷墨打印机【打印试验数据】;
13、加厚油槽/1只【试验时将油和试样放在里边进行试验】;
14、φ25mm电极/2个【国标标准电极】;
15、Φ75mm电极/1个【国标标准电极】;
16、北京智德创新检测仪器环氧板全封闭电极支架/1套【材质:3240Aji 环氧板,绝缘材料规格φ140*10140*60*10螺杆Φ15*80螺杆φ15*118)支架由以下组成】;
17、镊子夹试样1个【长约14CM不锈钢镊子】;
18、钢盘,在油中试验结束后接试样/1个【长约40cm宽约30cm长方形不锈钢盘,在油中试验结束后接试样】;
19、放电棒(备用)/1根【自动放电装置出现故障,可手动放电】;
绝缘材料电压击穿|电气强度试验仪符合标准:
1、 GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》;
2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》;
3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》;
4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》;
5、GB/T3333:电缆纸工频电压击穿试验方法;
6、GB/T12656:电容器纸工频电压击穿试验方法;
7、HG/T3330:绝缘漆漆膜击穿强度测定法....。
绝缘材料电压击穿|电气强度试验仪配置清单:
序号 | 名称 | 数量/单位 |
1 | 高压变压器 | 1台 |
2 | 调压器 | 1台 |
3 | 控制系统 | 1套 |
4 | 电压采集装置 | 1套 |
5 | 电流采集装置 | 1套 |
6 | 自动放电装置 | 1套 |
7 | 放电报警器 | 1个 |
8 | A/D转换器 | 1个 |
9 | 排风装置 | 1套 |
10 | 照明装置 | 1套 |
11 | 无线蓝牙远程控制装置 | 1套 |
12 | 三色灯报警装置 | 1套 |
13 | 内嵌式智能触摸屏 | 1块 |
14 | 清华同方商用台式电脑 | 1套 |
15 | 惠普1112喷墨打印机 | 1台 |
16 | 加厚油槽 | 1只 |
17 | φ25mm电极 | 2个 |
18 | Φ75mm电极 | 1个 |
19 | 环氧板全封闭电极支架 | 1套 |
20 | 公牛带线多位插排 | 1条 |
21 | 镊子(夹试样) | 1个 |
22 | 钢盘(在油中试验结束后接试样) | 1个 |
23 | 放电棒(备用) | 1根 |
24 | 数据线 | 1根 |
25 | 电源线 | 1根 |
26 | 备用软件(光盘) | 1张 |
27 | 说明书 | 1份 |
28 | 合格证-保修卡 | 1份 |
以下为选配 | ||
高温油盒(油中试验用) | 温度根据要求定做 | |
高温箱(空气试验用) | 温度根据要求定做 | |
计量证书 | 一份 | |
25号绝缘油 | 13KG | |
5点电极(多点电极) | 1套 | |
φ20/75球形电极 | 1套 | |
φ130/130平板电极 | 1套 | |
Φ6/6电极柱形电极 | 1套 | |
管材电极 | 1套 | |
或其它国标/非标电极 |
电场作用下绝缘材料的破坏
在强电场中工作的绝缘材料,当所承受的电压超越一临界 值V穿时便丧失了绝缘材料性能而被击穿,这种现象称为 电介质的击穿,V穿称为击穿电压。
采用相应的击穿场强来比较各种材料的耐击穿能力,材料所能承受的最大电场强度称为材料的抗电强度或介电强度, 其数值等于相应的击穿场强(V/m):
固体电介质击穿的特点:
固体介质的击穿强度比气体和液体介质较高,约比气体高两个数量级,比液体高一个数量级:
固体通常总是在气体或液体环境媒质中,对固体进行击穿试验时,击穿往往发生在击穿强度比较低的气体或液体环境媒质中,这种现象称边缘效应。
固体介质的击穿一般时破坏性的,击穿后在试样中留下贯穿的孔道、裂纹等不可恢复的痕迹。
1、 电击穿
当固体电介质承受的电压超过一定数值VB时,就使用其中相当大的电流通过,使介质丧失绝缘性能,这个过程就是电击穿。击穿场强:EB=VB/d
EB被认为是介质承受电场作用力的一种量度,是材料介电特性之一。
从宏观看,击穿场强约100MV/m,是相当大的;但从微观来看,约10-2V/A,是很低的。这说明击穿不是由于电场对原子直接作用导致的,而是一种集体现象。
通常当电场接近击穿场强时,材料中的电流主要是电子型的。
其击穿机制主要有:碰撞电离理论和雪崩理论,还有齐纳击穿或称隧道击穿。
电击穿理论1:碰撞电离理论(主要)
在碰撞电离理论中,碰撞机制一般应考虑电子和声子的碰撞,同时也应该计及杂 质和缺陷对自由电子的散射。若外加电场足够高,当自由电子在电场中获得的能量 超过失去的能量时,自由电子便可在每次碰撞后积累起能量,最后发生电击穿。
电击穿理论2:雪崩理论(主要)
雪崩理论是在电场足够高时,自由电子从电场中获得的能量在每次碰撞后都能产 生一个自由电子。因此往n次碰撞后就有2n个自由电子,形成雪崩或倍增效应。这些 电子一方面向阳极迁移,一方面扩散,因而形成一个圆柱形空间,当雪崩或倍增效 应贯穿两电极时,则出现击穿。
其他电击穿理论:隧道击穿 当外电场足够高时,由于量子力学的隧道效应,禁带电子就可能进入导带。在强 场作用下,自由电子被加速,引起电子碰撞电离。这种电子雪崩过程同样引起很大 的电流,但这并不导致晶体的破坏。导致晶体击穿的原因是由于隧道电流的增加, 晶体局部温度提高,致使晶体局部熔融而破坏。这个机理首先由齐纳提出的,因此 称为齐纳击穿。
测试原理
1、击穿、 耐压试验就是对被试品施加一定的电压,并保持一定时间,以考虑被试品绝缘承受各种电压的性能。绝缘电阻和吸收比试验、泄漏电流和直流耐压试验以及介质损失角测量试验等虽然能发现很多绝缘缺陷,但因其试验电压低于被试品的工作电压,往往对一些绝缘缺陷还不能及时发现,为了进一步暴露设备缺陷,检查电气设备绝缘水平和确保是否能投入运行,有必要进行交流击穿及耐压试验。
2、它是鉴定电气设备绝缘强度有效最直接的方法,它对于判断电器设备能否投入运行具有决定性的意义。交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布均符合实际运行情况,因此,交直流击穿、耐压试验能有效地发现电气设备存在的较危险的集中性缺陷。试验电压越高,发现绝缘缺陷的有效性越高。
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