一、主要用途与适应范围：

　　为了在试验材料的抵抗冲击强度中，取得精确可信的试验数据，一方面需要具备一定精度的冲击试验机，另一方面就是我们不得不采用车铣刨钳磨等各种设备，花费大量的时间以制备合格的试样。

　　为了满足用户需要，减少试样制备过程中的困难，尤其是试样缺口制造的困难，我们根据国内外该领域内的各种*经验研制开发了专用拉样缺口的拉床，电动L71-UV，*符合GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》中对冲击试样缺口精度的要求。

　　二、主要技术参数：

　　三、工作条件：

　　本机使用的电源是三相四线制380V50Hz和零线，电压变化不应超过额定电压的±10%，环境应无冲击振动及腐蚀介质，机器应在稳固的基础上铅垂安装。在机器后面下方的电源座旁有接地标志，要求机器可靠接地。

　　四、结构特点与工作原理：

　　(一)结构特点

　　工作部分：

　　安装V型U型缺口专用拉刀各一把，一次拉削可加工两种缺口的试样各一块，或只加工其中一种，拉刀定位座具有通用性，根据用户特殊需要，只要符合本机性能，也可换其它特殊专用拉刀。

　　电器控制部分：

　　具有到位自动停机，电源三相相序自动断电控制保护，防止失控造成机械震动的损害。

　　润滑冷却部分：

　　采用齿轮泵供油，设计有油量调节装置，采用了万向节新型喷油嘴，可方便地调节油流量的大小，供给切削刃以润滑和冷却效果。

　　辅助装置：

　　本机具有润滑油过滤，铁屑收集等辅助装置，在保证安全高效加工的同时，使机器内部环境更干净卫生，铁屑清除方便。

　　(二)工作原理：

　　主运动部分：

　　主电机带动螺母旋转丝杠上下运动，带动装有U、V型拉刀的导轨，以完成升刀和切削过程。

　　润滑部分：

　　润滑电机旋转，带动同轴安装的齿轮泵转动，泵出的油液经节流后送入导轨，进行润滑，同时对拉刀切削刃进行冷却。

　　五、使用与操作：

　　打开供给机器的电源总开关，机器控制面板电源停止按钮指示红灯亮，机器已处于通电状态。按下电源开按钮电器控制部分正常上电。

　　按下油泵按钮指示灯亮，喷油嘴有油液流出。

　　按下升刀按钮，升刀指示灯亮，拉刀上升。

　　拉刀到达准备位置，这时升刀自动停，升刀指示灯熄灭。

　　将试样放置于试样定位座上，转动手轮将试样夹紧。

　　按下切削按钮，切削按钮指示灯亮，拉刀下行进行切削。

　　切削完毕自动停机，切削按钮指示灯熄灭。

　　转动手轮松开，取出试样。

　　若不需要则按下停按钮，油泵按钮指示灯熄灭。关闭电源总开关。

　　六、国内主要拉床性能对比表：

　　满足的标准