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ZOL-800氧化锆氧分析仪：ZO型系列氧化锆氧气含量分析仪一次氧量传感器采用耐高温的不绣钢管，耐腐蚀陶瓷，安装法兰，接线盒，防尘罩等材料制成（适用于烟气温度≤800℃，二氧化硫SO2 气体浓度较小的工况场合），可直接插入温度≤800℃的烟道内、法兰式安装，进行氧气含量的测量，以检测燃料燃烧的程度和废气排放的质量；对于烟道内气体温度≤1300℃以下的工况场合，因其材质不同，使用寿命也不同，订货时必须说明。一般烟气温度≤800℃的传感器，质量保证期为十二个月，使用寿命约二十四个月；烟气温度≤1300℃的传感器，质量保证期为六个月，使用寿命约十二个月。质量保证期与燃料的材质有关，煤燃烧时产生的有害废气浓度较高，腐蚀性强所以使用寿命比较短；天然气或油燃烧时产生的有害废气浓度较低，腐蚀性弱所以使用寿命比较长。显示仪表采用单片微处理机芯片程序控制，进行测量和显示、变送（4mA～20mA）输出、上限、下限设定控制、各种状态显示（加热、低温、超温、氧电势、加热炉温度）。能与各种电动单元组合仪表、常规记录仪及DCS集散控制系统配合使用。质量保证期为十二个月，使用寿命约四十八个月。

ZOL-800主要技术参数

• 一次氧量传感器
  1. 测量范围：         0.05%O2～20.6%O2
  2. 被测烟气温度：     ≤800℃（＞800℃协商供货）
  3. 被测烟气过剩系数： 0.1～99
  4. 响应速度：         3秒
  5. 氧化锆本底电势：   ≤3mV（T=700℃±10℃）
  6. 加热炉工作温度：   700℃±5℃在500℃～850℃范围内任意设定
  7. 加热炉工作电压：  （0～80）V脉冲
  8. 热电偶分度号：    K型
  9. 工作压力：        -100Kpa～100Kpa
  10.绝缘电阻：        ≥20MΩ（500V DC.兆欧表）
  11.绝缘强度：        1.5KV正弦交流电压历时60秒不击穿。
                       （判据电流4mA）
  12.防护等级：        IP65
  13.氧电势变送范围：  126.205mV～0mV
                       （对应0.05%O2～20.6%02）
  14.插入深度：        400mm    600mm
                       800mm    1000mm
                       1200mm   1400mm
                      （特殊规格协商订货）
  15.安装方式：       Dn50  Pn0.25法兰（见法兰外形结构图）
  16.重    量：       ≤10Kg
   
• 二次氧量显示仪表
  1.氧量量程：        0.05%O2～20.6%O2 精度±0.2%
  2.温度量程：        0℃～800℃
  3.加热炉工作电压：  （0～80）V　脉冲
  4.输出电流：        （4～20）mA 精度±0.5%
  5.工作电压：        （220±15%）V AC.50Hz～60Hz
  6.环境温度：        0℃～50℃
  7.环境湿度：        ≤85%  无腐蚀性气体的环境。
  8.上下限设定：      0.05%O2～20.6%O2 *满量程设定
  9.继电器触点容量：  1A 220V AC. 阻性负载
  10.消耗功率：       ≤15W
  11.重    量：       ≤2Kg
  12.外形尺寸：       盘装型 横式 160（宽）× 80（高）×260（深）
                             直式 80（宽） ×160（高）×260（深）
                      墙挂型 170（宽）×220（高）×75（深）
  13.开孔尺寸：       横式  151（宽）× 76（高）
                      直式  76（宽）×151（高）

  ZOL-800氧量检测器的正确使用是工业生产安全运行的保证
 ZOL-800氧量分析仪安装和显示故障的处理方法。ZOL-800氧量分析仪在正确使用下，能够确保自身和锅炉安全运行，起到节能环保的效果。如何正确使用它，这是一个完整的过程，在使用中需要按照技术规程进行规范操作和维护。其主要有安装、标定、调整、检查等等项目。
    ZOL-800氧量分析仪的更换往往是在锅炉运行的状态，更换前必须关闭仪表后切断电源，等待其冷却一段时间后再轻轻地分段抽出锆头，防止在高兴温的情况下抽出骤冷损坏锆头。为解决故障减少人为因素的麻烦，固要做好正确判断的准备，万不能随意取出。安装新的锆头时，必须要*行通电加热，按照使用说明书的要求操作即可。因为锅炉运行时，烟道温度可达到600℃以上。所以必须将预热的锆头加热到650℃—700℃，再分段送入安装位置，直至得到稳定的运行状态。这段时间需要在二个小时左右，也是锆头能较长时间正常工作的关键之一。锆头安装好后必须正确接好各项电源线和信号线，接线错误同样会造成仪表的状态错误或仪表损坏。
      ZOL-800氧量分析仪的锆头和氧量变送器在出厂前是校验和标定合格的状态，一般经过正确安装后皆能正常工作。如果需要现场重新校验和标定的话，就要按照说明书和相应的规程步骤进行。仪表的本底电势的调节在变送器上可见到略大于2mV的指示，此时可修正本底电势为接近0，氧量显示在20％～20.6％此方法适用于智能可调氧化锆分析仪）。
       测量锆头的内阻是检测氧化锆锆管性能的指标之一，新锆头在700℃时应该为80Ω以下，越小越好。相反，旧锆头的内阻超过80Ω是不能用的。注意在现场测量时必须拧开标气丝堵，看到氧电势接近为0，可用*表电阻档测量。如果锆头是存在氧电势的状态，可以用电阻箱连接氧电势输出端，慢慢调节电阻，使输出在氧量变送器上显示的氧电势数值只是原来的一半，在电阻箱上读出的电阻值就是锆头的内阻。
        二、ZOL-800氧量检测器的正确安装位置是安全运行的前提
        ZOL-800氧量分析仪安装和显示故障的处理方法。氧化锆氧量分析仪的探头安装位置选择密闭性能良好的烟道内，而且插装在一、二级省煤器之间的烟道**。
   ZOL-800氧量检测器（锆头）的自身运行温度要求是700℃，因此，氧量检测器（锆头）不能安装在温度高于700℃的过热器前面，更不允许安装在高温的炉膛里。正确的安装是必须选择烟道内烟气温度在700℃以下的位置上（详细可见产品说明书）。因此，插入安装的选择一般有两种：*、过热器和省煤器之间；第二、一级省煤器和二级省煤器之间。根据用户使用的分析总结，*可以得出这两种安装位置都能满足锅炉运行的烟气检测要求，只是在锆头自身的寿命长短不同、测量反应速度稍有不同和对烟道密闭性要求有别。但是，在过热器和省煤器之间安装锆头，同样会受到现场位置空间的限制，结果往往会不得不将锆头安装在烟道弯头的节点上。由于受到不稳定烟气的流速变化造成锆头的测量工作不正常，并且很快将锆头的金属管磨损，造成了锆头的使用寿命缩短一半。因此，对这个位置的选择要慎重，要根据烟道空腔形状大小仔细判断弯道部位的烟气运行状态方能决定。
    ZOL-800氧量分析仪的工作性能和技术指标与普通的氧化锆探头有很大的不同，恒温加热功能克服了对烟气温度的依赖，延长了自身寿命。认识这一点是很重要的，如果依然将恒温加热式的探头按照过去一样安装在过热器前面或安装在几乎接近炉膛的位置都是不妥当的，这样会使锆头不能正常工作，甚至由于高温、高温辐射、炉温控制操作的温度骤变等损坏锆头的结构和性能。