埋地式蒸汽钢套钢保温管

预制钢套钢聚氨酯保温管具有以下特点：

1,规格齐全的管材及配件，满足各种工程需要；
2,该管材有很好的韧性、气密性性能，适于压力（虹吸）流雨水系统应用；
3,管材有较强的抗冲击性,耐热耐磨及耐酸碱腐蚀性；
4,管材弹性模量小，可吸收管内水流噪音；
5,管材比重小、重量轻，便于运输和安装；
6,采用热熔、电熔连接，系统安全可靠无渗漏；使用寿命长，可达50年；
7,根据项目系统的要求，可采用不同压力的（PN3.2、PN4、PN6、PN8、PN10、 PN12、PN16、PN20）
8,管材。免管材被吸扁、变型的情况出现；
9,采用线膨胀系数为0.2mm/m℃ 以内的管材，使其受温度变化引起的伸缩率在1%范围内；
10,无需设置伸缩节，避免系统漏气。我公司根据线胀系数，温度应力和管材强度等因素设计开发了悬吊装置 来消除温差带来的伸缩。

钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。

外滑动型蒸汽直埋保温管

以外层钢管作为地沟是该产品的设计理念。外滑动式的滑动面在外护管的内表面,保温材料随工作钢管一起运动,该结构形式主要用于软质的保温材料中,其优点是保证热流不外泄,有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力问题,由于内部有支撑环,不会造成保温材料偏心和压碎现象发生。当今世界上蒸汽保温管多采用这种结构,对于防水,防腐,输水和排气都能有效的解决。使管路系统处于状态下运行,因此运行可靠寿命长。一般是用于输送温度在150℃—350℃之间,压力小于1.6 Mpa的蒸汽。

内滑动型蒸汽直埋复合保温管

内滑动型蒸汽直埋复合保温管是由输送介质的钢管 复合硅酸盐或微孔硅酸钙—硬质聚氨酯泡沫塑料 外套钢管 玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟,质量可靠。

产品规格尺寸

使用钢管直径40-1200mm,介质温度150℃-350℃,埋入地下1-2m。

产品适用范围

内滑动型蒸汽直埋复合保温管适用于城镇中供热的高温蒸汽管道,也适用于石油,化工,电力等工业部门的高温热力管道。

钢外护管真空复合保温预制直埋管道系统,采用耐高温玻璃棉作为管道的保温层,用于输送温度低于350℃的高温蒸汽或热水,在该系统中,成功地将真空技术应用于管道的保温和防腐。

技术优势：

提高了管道的保温效果；由于真空的应用,较大限度地降低了管道的辐射和对流传热；降低了管道的腐蚀破坏速度；使内外钢管之间保持干燥；对管网有泄漏预警作用；降低了管网的事故率。

产品结构：
钢套钢复合型蒸汽预制直埋保温管的产品结构形式：由工作钢管、高温防锈漆、硅酸铝棉毡、微孔硅钙瓦、铝箔反射层、聚氨酯泡沫、外护钢管、防腐层（玻璃钢或环氧煤沥青漆）紧密结合而成。

产品特点:
1、长期安全运行可靠性大（有良好的强度、刚度、耐温性能、技术先进）；
2、密封防水性能优（新技术、新结构设计易于实施）；
3、管道防腐以保证寿命长（玻璃钢防腐或环氧煤沥青漆防腐）；
4、潜在隐患小（外套钢管的疲劳强度大，长期运行在热胀冷缩的环境，接口不像玻璃钢外护管易于脱开）；
5、节能显著（密封性能好，无渗漏，保温效果更佳）；
6、施工方便，节点密封；
7、施工焊接工艺钢管更成熟，检漏手段先进。

产品材料性能：工作钢管（芯管）：用于输送蒸汽的管道。材料性能、外径尺寸、尺寸公差、壁厚符合相关国家或行业标准。当工作管DN≤150mm时，一般选用无缝钢管，当DN大于150mm时，一般选用螺旋焊缝钢管。
保护垫层：工作钢管与保温层之间防止因工作钢管位移而损伤无机保温层的夹层。工作管采用螺旋焊接缝钢管、无机保温层为硬质材料时，设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡，密度≤192kg/m3，常温导热系数≤0.056w(m.k)；收缩率≤4％。

无机保温层：耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。一般选用微孔硅酸钙，常温导热系数≤0．055w(m.k)、（密度≤220 kg/m3），同时此材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标均能满足相关要求。

保温层：用绝热材料制成的保温层。一般采用聚氨酯硬质泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗压强度≥0.2Mpa、常温导热系数≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3％、适用温度≤140℃。
外护管：保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同，一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。本产品一般采用钢管作为外护管，尤其在高水位或地表水丰富的地区，必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸，符合相关国家或行业标准。钢管外表面需抛丸除锈处理。
防腐层：防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构（三布四油）作为外钢管的防腐层。特殊情况下，可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时可辅以“阴极保护”措施。

直埋保温管概述：直埋保温管能在0.6-1.2米冻土层内直埋（所以人们习惯称它为直埋式保温管或是预制保温管），热损失比普通的管道可降低40%以上，工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上，寿命可以达到30-50年；质量均符合或高于中国行业标准。其完善的保温系统，具有工程整体造价低、工期短、寿命长、节约能源、利于环保等特点，连续运行温度为130ºC，峰值高度可达150ºC。

●直埋保温管规格DN15~DN1200
●适用于130℃以下流体管道直埋敷设(如温泉、热水、空调水等)
●满足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98标准
●专业设备、先进工艺保证*品质
●专业设备、先进工艺保证*品质
●直埋敷设、安装方便快捷

埋地式蒸汽钢套钢保温管

直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。

直埋保温管组成：

1工作钢管：根据输送介质要求可采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。

2保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。

3保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。

直埋保温管性能：直埋保温管具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。直埋保温管未来发展：直埋保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。

高温预制直埋保温管在设计和施工中，一定要理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场合，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。

1 首先要掌握概念：有补偿直埋敷设方式，是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的，从而使热应力为小；无补偿直埋敷设，简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施，而是靠管材本身强度来吸收热应力。

2 无补偿敷设方式的基本原理：在安装管道时，首先给管道加热到一定温度，然后将管道焊接固定，当管道恢复到安装温度时(温度降低)，管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时，随着温度的升高，管道应力为零，当继续升温时，管道的压应力增加，当温度升到工作温度时，管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样，管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论，施工时需要对管道预热，施工比较麻烦，但国内外已有大量工程实践，理论计算可靠，能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由中国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析，应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力，施工方便，无需预热。

聚氨酯保温管：

1.简介聚氨酯保温管，就是用硬质聚氨酯泡沫塑料做绝热材料的保温管道，硬质聚氨酯泡沫塑料不用多说了，其基本结构由内部介质管道、中间硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、外防护层组成的。

2.分类：其分类方式很复杂，一般按照人们的习惯有一下几种方式

2.1.按照敷设方式可以分为：直埋聚氨酯保温管、架空聚氨酯保温管；

2.2.按照其输送介质的温度可以分为：常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管、深冷聚氨酯保温管；

2.3.按照外护层的不同可以分为：玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管及其他外护层保温管；

2.4.按照输送介质的不同有很多种：如供水用的聚氨酯预制保温管、耐高温聚氨酯保温管，输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温管，石油上用的埋地硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管等等。

还有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯预制管，聚氨酯直埋预制管，聚氨酯夹克管,聚氨酯发泡保温管等等这里就不多介绍了

3.几种常用的聚氨酯保温管

3.1集中供热供回水用的聚氨酯保温管