MES可以为企业提供包括制造数据管理，计划排程管理，生产调度管理，库存管理，质量管理，人力资源管理，工作中心/设备管理，工具工装管理，采购管理，成本管理，项目看板管理，生产过程控制，底层数据集成分析，上层数据集成分解等管理模式，为企业打造一个扎实，可靠，全面，可行的制造协同管理平台。
传统的管理系统
1
统计分析设备利用率，工时利用率，产品制造成本周期太长，无法及时做出决策？
2
经常因为交货周期延迟导致损失，无法快速响应客户需要有订单做不出?
3
生产无法动态掌握计划进展情况，无法动态掌握产品加工工程中的各种情况？
4
品质分析滞后，无法在时间避免过程品质损失？
5
现场半成品过多，资金周转吃力？
MES 可以解决的问题：
生产进度失控，交期经常延误，订单或生产计划各工程完成率不能实时了解。
即使有排产计划，但因不能即时反馈生产数据，而很难落实计划。
物料管理失控，存在多领超领，物料配送错误等现象，增加了物料消耗成本。
即使上了ERP，生产过程各环节仍然失控，ERP难以发挥应有作用。
生产设备状态及运行的相关数据不能实时采集上来，无法实时监控。
生产过程质量数据无法实时采集和及时分析，更无法自动控制，质量失控。
生产工艺，图纸，程序无法实时传送到操作岗位或相关设备，仍然是传统的人工模式。
生产过程大量依靠人工参与和处理，自动化，智能化程度低，生产效率低下。