中技佳汽车中网自动喷涂线工艺流程:
人工上件-手动除尘-表面除湿预热处理-自动静电除尘。自动喷涂-烘干炉烘干-运风冷却-人工下件。
汽车中网自动喷涂线组成结构:
人工上下件。自动输送线。手动除尘。预热除湿处理。静电自动除尘。自动喷涂系统。无尘喷涂室。漆雾排除系统。恒温恒湿送风系统。有效均压箱。产品表面留平。烘干隧道炉。自然风冷却系统。PLC控制系统。废水废气处理系统。
汽车中网自动喷涂线细节说明:
汽车中网机器人自动喷涂线采用积放输送链输送线。将中网输送到每一道工序上。
无尘喷涂室:喷漆柜采用水帘式。四周密封。人员进出需要通过风淋室进出。有效的防止外界灰尘的流入。
漆雾排除系统:通过排风管道和专用离心式漆雾排风机。在加上专业的风量风压计算。
恒温恒湿送风系统:送风系统由送风机、初、中效过滤和空调制冷加热除湿组成。通过初、中效过滤可以控制风中的灰尘数量。通过空调制冷加热除湿可以控制风的温度和湿度。
有效均压箱:恒温恒湿送风系统将风送入有效均压箱内。通过有效过滤器再次过滤。再送入喷涂室内。让送入喷涂室的风是符合无尘的要求。
产品表面留平:产品表面喷涂完成后。进入留平区域。让产品表面的油漆得到一定时间的留平。
烘干隧道炉:炉体采用岩棉板制作,加热采用天然气燃烧加热。通过送回循环风的形式将热风在炉内循环。并且确保温度均匀。
PLC控制系统:采用PLC微电脑进行集中控制方式。将所有电器统一一个控制电箱。控制系统内部所有配件采用国标配置。
汽车中网自动喷涂线特点:
喷涂设备拥有专业的整体工程设计。考虑到每个设备之间的衔接。便于一站式采购,让客户省心,提供整体工程交钥匙服务。让客户只需要把材料准备到位。即可整线生产。
喷涂设备全自动输送。速度可达8m/min。生产效率高。
喷涂前采用多道除尘工艺。确保产品表面百分之100不含>0.1mm灰尘。
喷涂设备全自动化生产。整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产。有效的节省大量人工成本。
产品整体表面涂层均匀。精度高。产品合格率为百分之95以上。
采用进口供漆泵、进口喷枪和高精度流量比例阀。严格控制每一次喷涂的喷涂。可节省百分之30油漆量。
拥有16年万级无尘喷涂室经验。百分之100保证无尘喷涂室符合无尘等级要求。
送风通过4道精细过滤。百分之100保证送入无尘喷涂室符合无尘等级要求。
漆雾排除系统:离心式有效率排漆雾风机。让喷涂室内的漆雾百分之100在2s中排除室内。
新增表面留平功能。让产品表面喷涂的效果达到更好。
采用PID温控系统+高精度感温探头。炉内合理的布局=炉内均匀度±5℃。
汽车中网自动喷涂线应用:
喷涂设备主要应用于各品牌各种规格汽车中网。
中技佳智能装备厂家的汽车中网喷涂线可根据客户实际生产量及其他因素定制,拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障!