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板木家具是指家具的结构采用实木框架. 由中纤板、刨花板、宝丽板、蜡面板、防火板等人造板材的家具。其中宝丽板、防火板等. 可直接用来开料贴纸. 而后进行组装. 不需要再进行喷漆。而中纤板、刨花板则需要贴木皮. 然后喷漆处理。本人认为. 板式家具有以下优缺点：
优点：1. 运输方便. 成本稍低。2. 款式多样. 花色灵活。3. 简易安装拆卸。4. 灵活组合。如两门书柜可以扩展到多门。5. 纹路漂亮. 整洁美观。6. 工艺成熟。现在的板式已经不局限于家私纸贴面. 还有很多木皮饰面. 板木结合做法。
缺点：1. 像其他类别产品一样. 有良莠不齐的厂商和做工。2. 大多怕潮湿。3. 稳固性很视乎板材密度. 安装师傅的水平和结构设计。4. 挪移不方便. 一定要整个由底部抬起或者拆卸。5. 封边毕竟不同全实木的家具. 偶发会有掉边或者容易磨损饰面情况。但是，板木结合家具业非常环保. 每一个小型实木家具就需要最少半根树木. 一棵树的成长期差不多要10年以上. 因此. 实木家具业受到很多环保人士的抵制、以及政府机构的的控制。而板材结合家具不仅能够让你拥有实木家具的外部特征. 更节省了实木家具制造过程中剩下的木屑. 让他们经过特殊的工艺又进入到家具的行业. 非常符合现代的环保理念、必将成为未来家具行业的主角。
板木家具行业的一些重要工艺环节仍采用传统的手工、半手工作业. 机械化作业程度不高；同时. 家具行业长期以来只重视训练具有专业技术的人员. 相对缺乏具有综合管理能力的高级人才。因此. 企业业务流程重组的阻力是其它行业的。
产品BOM资料是ERP主要基本资料之一. 系统能否提供简单、快带、准确的建立方式. 并符合家具企业的实际状况. 关系到整个系统能否按计划顺利导入. 据调查BOM问题是企业上线失败原因之一。产品的BOM资料会涉及到物料计划. 如果BOM数据不准确或者没有及时录入系统. 那么系统出来的错误物料计划将会误导企业. 严重的话还会给企业带来损失。
板木家具行业所用的材料特性差异较大. 规则材料、不规则材料都被大量使用. 特别是实木材料. 本身是家具生产所必需的材料. 但是受树木生长的制约. 无法统一材料规格. 大都是通过小规格拼凑起来。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。
板木家具订制订单中往往还会遇到产品编号与实物不匹配的问题. 同一款产品可能会随时更换材料、颜色. 配件和产品不同组合方式. 包装方式多样。这样一来. 如何控制采购数量、如何确定领料的材料和数量等问题就成为关键所在。
如：备料阶段为了提高材料的利用率. 需要尽量加大生产批量；涂装阶段要考虑产品涂装效果和颜色统一. 就需要把相同系列的产品安排集中生产。这些管理特点是通用ERP软件无法顾及的。
板木家具行业生产中的可变因素大、随机性较强. 无法按部就班地运作. 从而增加了跟踪生产计划时的难度。
板木家具行业产品的生产逐步向多样少量发展. 因此排产的制令必须要能支持一个制令能做多订单、多产品. 否则将会有无穷多个制令。
板木家具产品体积较大. 一般都是散包出货比较多. 一个产品可以分成4. 5包左右. 一个仓库要是上千件产品. 那可是几千件散包. 单靠人工点货. 手工核对的方式进行发货管理及入库管理. 是无法满足日益要求快捷. 高效的仓库业务要求。
板木家具产品生产工艺流程繁多. 成本大都依靠经验人工核算. 而且人工统计环节繁多. 当产品参于生产环节过多就难以统计准确. 不准确的成本就为企业产品价格定位提供了错误的依据. 导致企业损失利润或失去市场价格竞争的机会。
板木家具产品补件众多. 并且所补部件通常要跟后续的订单并柜出货. 经常会出现漏下. 订单发货后无法跟踪的问题。
1. 板木家具行业制造业流程管理不规范问题。
解决方案：永拓软件是一套即个性又专业的系统. 在家具行业发展已有10年. 全国各地成功实施上线的家居企业有上百家. 实施经验丰富. 具备有了多种类型家具企业的解决方案。可满足企业的个性化需求并且能够以专业的流程管理模式来规范企业流程。
2. 板木家具行业产品BOM结构复类繁多. 产品更新换代的周期短. 这就给数据资料收集工作带来了较大难度。
解决方案： BOM结构即物料清单. 系统将BOM结构分为工艺路线、部件、原材料三大块。BOM建立路线明显清淅. 而且系统可以自动产生部件编码. 减少人工编码的时间。系统也提供录入材料计算公式. 能快速. 准确的生成材料清单. 大大提高建立BOM的效率及准确率。
3. 管理难点：大规格材料难以采购及仓库管理问题。
解决方案：系统提供材料BOM建立的功能. 可建立出多种小规格组成大规格的材料BOM. 小规格材料可从仓库领出或由于车间余料转结到下道工序. 拼凑成大规格后再转入仓库. 按大规格材料来管控库存数量。不仅解决仓库存储难题. 还提高了车间余料的利用率。
4. 板木家具行业特性问题：颜色管理、包装方式问题、产品/部件配套问题是家具业的典型问题。
解决方案：永拓家具软件具有解决家具行业特性问题的功能. 系统包含有产品颜色管理功能. 支持产品包装方式录入. 快速生成订制产品与部件配套关系的功能. 可按订制产品可单独生成成品发货仓库. 为企业解决同一种产品不同配置的资料录入问题. 避免订制产品与标配产品的库存混淆的问题。
5. 生产计划数量难以管控。
解决方案：系统具有强大生产计划管理功能. 支持产品级生产计划、部件级工单计划、工序级派工单多种生产计划. 满足家具厂的实际生产管理需要. 提供涂装车间的分色管理. 将之前的白身部件领用出来. 直接生成按客户需要的分色单。
6. 生产进度难以跟踪。
解决方案：每个生产计划都可以查询到计划的明细. 可按订单. 产品. 客户代号来跟踪生产计划在某个阶段的完成情况. 增强了对订单生产的掌控情况。
7. 制令能否支持多订单多产品。
解决方案：系统支持多个订单多个产品合并生成. 只要是在相近交货期内的不同订单相同产品可以合并生成. 也可以支持多个产品生成一张制令单. 这是通用软件的。
8. 仓库管理效率低. 账目混乱不清。
解决方案：永拓软件公司公司根据行业内多年的实施经验提出了仓库物流管理的整体解决方案. 借助条码的管理手段更加科学的对仓库进行管理. 本方案旨在为成品家具企业量身打造针对成品包装和发货防窜的条码管理系统. 从而实现精细化物流管理。
 | 条码管理系统实现及预期效益：1. 在条码管理系统中自动生成产品及包装条码标签并打印. 对产品和包装进行标识； 2. 利用条码实现产品的包装和发货管理. 采用无线采集设备进行包装核对和发货核对现场作业. 提高产品包装的效率和准确性； 3. 为管理者提供实时的数据查询、审核工作. 并自动生成相关的报表； 4. 条码识别及数据采集终端的应用. 大大减少人为的错误输入. 省去了操作人员的纸上记录及数据录入的重复工作. 节约纸张及提高管理人员的工作效率与工作质量； 5. 可扩展实现条码管理系统与现有其它业务系统实现数据集成. 限度内发挥系统价值； |
9. 管理难点：板木家具行业产品成本核算复杂. 需要大量的人力才能实现
解决方案：系统可实现多样化生产计件工资管理. 各部门按照系统的规定进行领料、派工/完工后. 系统会自动将每项工程每个产品的实际成本进行归集和核算. 并提供与标准成本的比对报表. 便于企业了解实际成本以及与标准成本的差异。
10. 管理难点：补件管理问题
解决方案：系统支持客户补件订单录入功能. 如果是订制产品的补件可生成一个补件的生产单. 常规补件可由库存直接出货。补件订单上记录着原订单号. 可以追踪到是那里个订单的补件. 补件未发货. 系统会预警客户未完成发货. 防止仓库漏发。
永拓ERP在大中小家具企业都有成功案例. 像永和家具、伟豪家具、长实家具、迦南家具、时兴家具等。以上列举的是家具行业中信息化管理比较突出的问题. 如果您想进一步了解更多板木家具管理解决方案. 请联系永拓软件公司。我们将根据您的需求. 制订适合您企业的解决方案。
